[实用新型]一种螺旋卸料离心机的震动缓冲装置

说明书

本实用新型公开了一种螺旋卸料离心机的震动缓冲装置，其中，包括固定台，所述固定台上固定安装有离心机外壳，所述固定台底部固定连接有连接板，所述连接板下方设置有底座，所述底座整体为凵型结构，所述连接板在所述底座内上下移动，连接板、底座之间设置有由多组弹簧和阻尼器组成的减震机构；震动通过固定台和连接板传递至底座上，通过连接板、底座之间设置的各弹簧、阻尼器以及连接结构，能够对离心机工作时产生的震动具有较好的吸收和减缓，达到了良好的减震效果；本实用新型结构简单，操作方便，值得推广。

技术领域

本实用新型涉及离心机设备技术领域，具体的说，尤其涉及一种螺旋卸料离心机的震动缓冲装置。

背景技术

螺旋卸料离心机主要由高转速的转鼓、螺旋和差速器等部件组成，螺旋卸料离心机适用于化工、制药、食品、冶金和矿山等行业固液分离，分离线状或结晶状的固体颗粒。

目前市场上的螺旋卸料离心机各种各样，但是普遍都存在着减震效果差的缺陷，现有的螺旋卸料离心机支脚与地面直接接触，没有对应的震动缓冲装置，导致螺旋卸料离心机工作时会产生剧烈震动，使得支脚与地面之间发生抖动，容易造成机器损坏，故而提出一种螺旋卸料离心机的震动缓冲装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺旋卸料离心机的震动缓冲装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺旋卸料离心机的震动缓冲装置，其中，包括固定台，所述固定台上固定安装有离心机外壳，所述固定台底部固定连接有连接板，所述连接板下方设置有底座，所述底座整体为凵型结构，所述连接板在所述底座内上下移动；

所述连接板前后两侧开设有长槽且长槽内固定安装有第一滑杆，所述第一滑杆上滑动设置有两个第一滑座，两个所述第一滑座之间连接有第一弹簧，所述第一弹簧套设在所述第一滑杆上；

所述底座内底面中部固定设置有凸块，所述凸块的两侧均开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有第二滑座，所述第二滑座的两侧与所述凸块和底座的内壁间均连接有第二弹簧，同侧的所述第一滑座、第二滑座之间连接有连接杆，所述连接杆的两端分别铰接在所述第一滑座、第二滑座上。

优选的，所述底座的两侧壁上均开设有竖槽，所述竖槽内竖直安装有第二滑杆，所述连接板的左右两侧设置有滑块，所述滑块滑动设置在所述第二滑杆上，所述滑块上下两面与所述竖槽间设置有第三弹簧，所述第三弹簧套设在所述第二滑杆上。

优选的，所述底座底部两侧设置有安装块，所述底座通过所述安装块利用螺栓固定安装在地面上。

优选的，所述连接板中部与底座之间连接有阻尼器，所述阻尼器两端分别铰接在所述连接板、底座上。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：离心机外壳内安装的离心机工作时会产生震动，震动通过固定台和连接板传递至底座上，通过连接板、底座之间设置的各弹簧、阻尼器以及连接结构，能够对离心机工作时产生的震动具有较好的吸收和减缓，达到了良好的减震效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种螺旋卸料离心机的震动缓冲装置的整体结构示意图。

附图中：1-固定台、2-离心机外壳、3-连接板、4-底座、5-阻尼器、6-第一滑杆、7-第一滑座、8-第一弹簧、9-凸块、10-滑槽、11-第二滑座、12-第二弹簧、13-连接杆、14-竖槽、15-第二滑杆、16-滑块、17-第三弹簧、18-安装块。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。