[实用新型]铝板校直装置

说明书

本申请涉及一种铝板校直装置，其包括机架，机架上设置有上矫直组件和下矫直组件，上矫直组件包括两块连接板、若干个上矫直辊和若干个上矫直电机，每一上矫直辊均转动连接于两块所述连接板之间，每一上矫直电机的输出端均与上矫直辊连接，每一上矫直电机均设置于其中一块连接板的侧壁，机架上开设有供连接板上下移动的连接孔，机架上设置有驱动件，以驱动连接板上下移动，下矫直组件包括若干个下矫直辊和若干个下矫直电机，每一下矫直辊均转动连接于机架上，每一下矫直电机的输出端均与下矫直辊连接，每一下矫直电机均设置于机架的侧壁，上矫直辊和下矫直辊交错设置。本申请具有适应不同厚度的铝板的效果。

技术领域

本申请涉及铝板生产技术领域，尤其是涉及一种铝板校直装置。

背景技术

校直装置是对金属型材、棒材、管材、线材等进行校直的设备，校直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度，金属带在进一步加工之前需要通过校直机进行校直，以统一形状，避免翘曲翻边等不良问题。

相关技术中，设计有一种校直机，参照图1，包括机架1，机体上设置有若干个上矫直辊22和下矫直辊31，每一上矫直辊22均设置于下矫直辊31的上侧，上矫直辊22和下矫直辊31交替，每一上矫直辊22和下矫直辊31的一端均连接有转动电机11，转动电机11通过螺栓连接于机架1的侧壁；使用时，利用上矫直辊22和下矫直辊31对铝板的表面进行挤压而达到校直目的。

针对上述中的相关技术，发明人发现上矫直辊和下矫直辊之间的距离是固定的，从而无法适应不同厚度的铝板，故有待改善。

实用新型内容

为了适应不同厚度的铝板，本申请提供一种铝板校直装置。

本申请提供的一种铝板校直装置采用如下的技术方案：

一种铝板校直装置，包括机架，所述机架上设置有上矫直组件和下矫直组件，所述上矫直组件包括两块连接板、若干个上矫直辊和若干个上矫直电机，每一所述上矫直辊均转动连接于两块所述连接板之间，每一所述上矫直电机的输出端均与所述上矫直辊连接，每一所述上矫直电机均设置于其中一块所述连接板的侧壁，所述机架上开设有供所述连接板上下移动的连接孔，所述机架上设置有驱动件，以驱动所述连接板上下移动，所述下矫直组件包括若干个下矫直辊和若干个下矫直电机，每一所述下矫直辊均转动连接于所述机架上，每一所述下矫直电机的输出端均与所述下矫直辊连接，每一所述下矫直电机均设置于所述机架的侧壁，所述上矫直辊和所述下矫直辊交错设置。

通过采用上述技术方案，驱动件驱动连接板于连接孔内移动，以便调节上矫直组件和下矫直组件的距离，以适应不同厚度的铝板；调节完成后，利用上矫直组件和下矫直组件对铝板的表面进行挤压而达到校直目的；并通过上矫直辊和下矫直辊的转动，使得铝板脱离校直装置内。

作为优选，所述驱动件包括驱动电机、联动杆、两组转动件、两个连接管、两个支撑架、两个螺纹杆，所述驱动电机设置于所述机架的上表面，两组转动件均包括固定套设于所述联动杆端部的蜗杆和固定套设于所述连接管上的蜗轮，所述蜗杆和所述蜗轮相互啮合，所述驱动电机的输出端连接于其中一个所述蜗杆，两个所述支撑架固定连接于所述机架的上表面，所述连接管转动连接于所述支撑架的内部，所述螺纹杆螺纹嵌设于所述连接管的内部，所述螺纹杆远离所述连接管的一端转动连接于所述连接板的上表面，所述机架的上表面开设有供所述螺纹杆移动的移动孔。

通过采用上述技术方案，驱动电机带动与之相连的蜗杆转动，其中一个蜗杆带动联动杆转动，联动杆带动其中另外一个蜗杆转动，蜗杆带动与之相连的蜗轮转动，蜗轮带动连接管于支撑架内转动，连接管带动螺纹杆连接管内上下移动，螺纹杆带动连接板于连接孔内上下移动，从而便于工作人员调节上矫直组件和下矫直组件之间的高度，以适应不同厚度的铝板。

作为优选，所述机架的侧壁设置有放置板。