[实用新型]一种刀片切割装置

说明书

本申请公开了一种刀片切割装置，涉及刀片加工的领域，其包括用于放置收纳箱的机体，所述机体设有切割头，所述收纳箱内设有用于夹持工件的卡盘，所述卡盘位于切割头的下方，所述收纳箱内设有推板，所述推板竖直设置，所述推板沿水平方向与收纳箱滑动连接，所述推板位于卡盘的旁侧，所述收纳箱设有用于驱动推板滑动的驱动机构。本申请能够便于操作员收集切割后的钨钢棒，提高工件的加工效率。

技术领域

本申请涉及刀片加工的技术领域，尤其是涉及一种刀片切割装置。

背景技术

线切割机床加工是电火花加工的一个分支，是一种直接利用电火花进行加工的工艺方法，它用一根移动着的导线（电极丝）作为工具电极对工件进行切割，故称线切割加工。线切割加工中，工件和电极丝的相对运动是由数字控制实现的，故又称为数控电火花线切割加工，简称线切割加工。

相关技术可参考授权公告号为CN209754212U的中国实用新型专利，其公开一种线切割机床，包括机床本体和工作液循环装置，机床本体上设有支撑槽，支撑槽上设有夹紧机构；工作液循环装置包括第一集液箱、过滤箱、回水管和喷水头，第一集液箱顶面上设有开口，第一集液箱的顶面上固定有第二导轨，过滤箱的底面上设有与第二导轨相适配的滑块，过滤箱通过滑块滑动连接在第二导轨上，支撑槽的底面上设有连接孔，连接孔和回水管相连通，回水管中的水流到过滤箱中；第一集液箱通过水管连通有第二集液箱，第二集液箱的顶面上设有送水管，送水管和喷水头连接，喷水头位于夹紧机构的上方。

针对上述相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：钨钢棒经过加工完成后，直接掉落在收纳箱内，当收纳箱内收纳一定数量的钨钢棒后，需要操作员将切割后的钨钢棒收集，钨钢棒切割后掉落的位置较为分散，使得操作员收集钨钢棒时较为不便，降低了工件加工的效率。

实用新型内容

为了便于操作员收集切割后的钨钢棒，提高工件的加工效率，本申请提供一种刀片切割装置。

一种刀片切割装置，包括用于放置收纳箱的机体，所述机体设有切割头，所述收纳箱内设有用于夹持工件的卡盘，所述卡盘位于切割头的下方，所述收纳箱内设有推板，所述推板竖直设置，所述推板沿水平方向与收纳箱滑动连接，所述推板位于卡盘的旁侧，所述收纳箱设有用于驱动推板滑动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，利用卡盘将钨钢棒夹紧，利用切割头将钨钢棒切割，切割后的钨钢棒掉落在收纳箱内，操作员启动驱动机构，驱动机构驱动后，能够驱动推板滑动，通过推板的滑动，实现将切割后的钨钢棒推动收集的目的，以便于操作员将切割后的钨钢棒收集，提高工件的加工效率。

可选的，所述驱动机构包括横移气缸，所述横移气缸水平设置，所述横移气缸的底座与收纳箱的内壁连接，所述横移气缸的活塞杆与推板的侧边连接。

通过采用上述技术方案，当需要收集切割后的钨钢棒时，操作员启动横移气缸，横移气缸启动后，能够驱动推板滑动，通过推板的滑动实现将将切割后的工件推动的目的，以便于操作员收集，从而提高操作员收集时的便捷性。

可选的，所述推板开设有多个过滤孔。

通过采用上述技术方案，推板在滑动过程中，过滤孔的设置能够变鱼液体流通，减小推板滑动时的阻力。

可选的，所述推板的两端分别设有第一挡料板，所述第一挡料板倾斜设置，两个所述第一挡料板自靠近推板的一端分别向远离推板的一端倾斜。

通过采用上述技术方案，推板在滑动过程中，第一挡料板的设置能够降低切割后的工件分散的目的，使得工件在移动过程中能够较为集中，以便于操作员收集。

可选的，所述推板远离第一挡料板的一端设有第二挡料板，所述第二挡料板与挡料板呈对称设置。

通过采用上述技术方案，当推板反向滑动时，第二挡料板的设置能够实现将切割后的工件集中移动的目的，降低工件移动过程分散的可能，提高操作员收集时的便捷性。