[实用新型]高效挂装的立体涂装流水线

说明书

本实用新型公开了一种高效挂装的立体涂装流水线，涉及涂装设备技术领域，旨在解决工件在喷涂过程中容易晃动导致涂装不均匀的问题，其技术方案要点是：包括支撑架和固定连接在支撑架顶端中央的运输架，运输架内滑动连接有若干夹持架，夹持架上转动连接有夹持杆和驱动杆，夹持杆与夹持架的顶端之间形成夹持空间，驱动杆远离其转动连接处的一端可拆卸连接在夹持架上，驱动杆朝向夹持架转动驱动夹持杆朝向夹持架转动。本实用新型能够将待涂装的工件夹紧，防止工件在涂装过程中晃动，使得涂装更加均匀，让工件的良品率更高。

技术领域

本实用新型涉及涂装设备技术领域，更具体地说，它涉及一种高效挂装的立体涂装流水线。

背景技术

涂装流水线是流水线市场上比较流行了一款产品，涂装流水线的七大组成部分主要包括：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。适用于工件表面的喷漆、喷塑处理，多用于单件或小批量工件的涂装作业，配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。

在现有技术中，涂装流水线上的工件通常采用挂钩挂起的方式进行运送，但是这样的方式在喷涂的过程中会使得工件不够稳定，受到喷涂的冲击力后工件容易在挂钩上晃动，进而导致工件的表面会喷涂不均匀。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高效挂装的立体涂装流水线，能够防止工件在涂装过程中晃动，避免涂装不均匀。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：该高效挂装的立体涂装流水线，包括支撑架和固定连接在支撑架顶端中央的运输架，其特征在于：所述运输架内滑动连接有若干夹持架，所述夹持架上转动连接有夹持杆和驱动杆，所述夹持杆与夹持架的顶端之间形成夹持空间，所述驱动杆远离其转动连接处的一端可拆卸连接在夹持架上，所述驱动杆朝向夹持架转动驱动夹持杆朝向夹持架转动。

通过采用上述技术方案，利用运输架来对所有夹持架进行运送，从而能够对夹持架上的工件进行流水线式涂装，保证涂装效率，通过转动连接在夹持架上的驱动杆来让夹持杆朝向夹持架转动，使得夹持杆和夹持架能够将工件夹紧，防止工件在涂装的过程中产生晃动，避免涂装不均匀，同时转动并让驱动杆与夹持架进行连接完成安装工件的方式较为方便，能够保证本涂装流水线的工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述夹持架的截面呈C字形且其中央开设有将其贯穿的C形槽，所述C形槽与夹持架等高，所述夹持架的底端转动连接有位于C形槽内的转动块，所述转动块与驱动杆固定连接且与夹持杆远离其转动连接处的一端铰接，所述驱动杆通过转动块驱动夹持杆转动。

通过采用上述技术方案，利用位于C形槽内的转动块使得推动驱动杆即可让转动块进行转动，从而让转动块带动与其铰接的夹持杆运动，来将工件夹紧，保证了夹持架对工件的安装效率。

本实用新型进一步设置为：所述转动块的截面呈等腰三角形且转动块的三个角上均开设有圆角，所述转动块倒立设置且其顶角转动连接在C形槽内，所述驱动杆固定连接在转动块朝向C形槽竖直端的底角上，所述转动块朝向C形槽水平端的底角通过连接杆与夹持杆铰接。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆的两端分别与转动块和夹持杆铰接，所述夹持杆朝向连接杆一端的顶面固定连接有夹持座，所述夹持座通过软性材料制成。

通过采用上述技术方案，利用连接杆使得转动块转动时，连接杆受到来自转动块的推动，能够逐渐趋于竖直，并将夹持杆的一端顶起，让夹持座上的工件与夹持架的内顶面相抵，此时工件便会被夹紧，这种方式安装速度快，且安装较为牢固，能够避免工件在涂装过程中产生晃动，保证工件的涂装均匀。

本实用新型进一步设置为：所述驱动杆包括相互固定连接的倾斜部和竖直部，所述倾斜部与转动块固定连接且伸出C形槽的竖直端，所述竖直部与夹持架的竖直端平行设置且竖直部的顶端可拆卸连接在夹持架上。