[实用新型]顺酐溶剂处理装置

说明书

本实用新型公开了一种顺酐溶剂处理装置，包括溶剂处理塔，溶剂处理塔包括塔体，塔体的内部从上至下依次设置有第一容纳腔、第二容纳腔、储液腔、溶剂腔和产水腔，第一容纳腔内设置有多个砂滤器，第二容纳腔内设置有与砂滤器相连通的沉积罐，沉积罐的内腔与储液腔相连通，溶剂腔内设置有多个膜元件，膜元件的进液口与储液腔相连通，膜元件的浓液出口设置在溶剂腔内并与溶剂腔相连通，膜元件的产水出口与产水腔相连通，溶剂废液通过砂滤器过滤后经沉积罐沉积可减少悬浮物含量，使悬浮物达到排放标准，沉积后的废液经膜元件处理后产生溶剂和产水，产水直接回收利用，溶剂通过后续工艺处理后回收利用，从而有效的提高溶剂的回收利用率。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及顺酐溶剂处理装置。

背景技术

顺酐是重要的有机化工基本原料，是仅次于醋酐和苯酐的第三大酸酐，顺酐的主要用途是用于生产不饱和聚酯树脂。目前，顺酐的生产是以苯和空气为原料，采用催化剂经固定氧化床氧化生成顺酐物料气，生成的顺酐物料气经部分冷凝器冷凝后，气体进入到吸收塔被软液吸收形成顺酸溶液，顺酸溶液再通过溶剂脱去液分后形成粗酐，脱液后的粗酐进入精馏塔中进行精馏，即得顺酐成品，上述生产的过程中，除了生产顺酐之外，还会生产溶剂废液，目前，溶剂废液的处理方式是将溶剂废液进行隔油处理后加入碱液进行浓缩处理，加入碱液后的溶剂废液内含有盐离子和悬浮物等杂质，在后续处理时需要进入离心机进行分离，在离心机运转时间较长的情况下，离心机很容易被悬浮物和其它杂质堵塞，造成分离效果差，同时，盐离子直接排放会造成土壤碱性化，对环境造成恶劣影响。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种顺酐溶剂处理装置以解决上述存在的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种顺酐溶剂处理装置，包括溶剂处理塔，所述溶剂处理塔包括塔体，所述塔体的内部从上至下依次设置有第一容纳腔、第二容纳腔、储液腔、溶剂腔和产水腔，所述第一容纳腔内设置有多个砂滤器，所述第二容纳腔内设置有与所述砂滤器相连通的沉积罐，所述沉积罐的内腔与所述储液腔相连通，所述溶剂腔内设置有多个膜元件，所述膜元件的进液口与所述储液腔相连通，所述膜元件的浓液出口设置在所述溶剂腔内并与所述溶剂腔相连通，所述膜元件的产水出口与所述产水腔相连通。

进一步地，所述塔体的顶部连接有进液管，砂滤器的顶部设置有分液管，所述分液管上的进液口与所述进液管相连接。

进一步地，所述分液管上开设有多个出液口，所述出液口与所述砂滤器数量一致且一一对应，每个所述出液口分别与一个所述砂滤器的进口相连接。

进一步地，所述沉积罐的侧壁顶部连接有连接管，所述连接管的一端穿过所述第二容纳腔的腔壁延伸至所述塔体的外部并穿过所述储液腔的腔壁与所述储液腔相连通。

进一步地，所述沉积罐的侧壁底部连接排料管，所述排料管的一端穿过所述第二容纳腔的腔壁延伸至所述塔体的外部。

进一步地，所述膜元件具有四个，四个所述膜元件均为反渗透膜元件、微滤膜元件、纳滤膜元件以及超滤膜元件中的至少一种。

进一步地，所述剂腔的腔壁上连接有溶剂出管。

进一步地，所述产水腔的腔壁上连接有产水出管。

进一步地，所述塔体的内部固定安装有第一分隔板、第二分隔板、第三分隔板和第四分隔板，所述第一分隔板设置在所述塔体的内腔顶部，所述第四分隔板设置在所述塔体的内腔底部，所述第二分隔板和所述第三分隔板均设置在所述塔体的内腔中部且所述第二分隔板位于所述第三分隔板的上方。

进一步地，所述第一容纳腔设置在所述塔体的顶壁与所述第一分隔板之间，所述第二容纳腔设置在所述第一分隔板与所述第二分隔板之间，所述储液腔设置在所述第二分隔板与所述第三分隔板之间，所述溶剂腔设置在所述第三分隔板与所述第四分隔板之间，所述产水腔设置在所述第四分隔板与所述塔体的底壁之间。