[实用新型]高效能蒸发器

说明书

本实用新型公开了一种高效能蒸发器，包括加热室，所述加热室的顶端和底端分别相通连接有输送管和进液管，所述输送管的外周侧可拆卸安装有一对弧形安装板，各所述弧形安装板的左右两侧均一体形成有连接板，所述连接板的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹安装有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的末端螺纹安装有适配螺母，所述弧形安装板的表面可拆卸套接有卡接块。上述方案中，通过设置弧形安装板、锁紧螺栓以及保温垫层，利用其几者的相互配合，使得该装置能够对输送管内部的蒸汽进行有效保温，同时避免外界冷空气对其内部蒸汽造成局部降温影响，进一步的增加了该装置的实用效果，保证输送管内部蒸汽温度的均匀程度，增加其加工效率。

技术领域

本实用新型涉及蒸发器技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种高效能蒸发器。

背景技术

结晶蒸发器是利用蒸发部分溶剂来达到溶液的过饱和度的，这使得其与普通料液浓缩所用的蒸发器在原理和结构上非常相似，普通的蒸发器虽然能够容许操作过程中有固形物沉淀，但难以实现对晶粒分级的有效控制，因此蒸发结晶器与普通的蒸发器往往还有着一些区别，与减压蒸发类似，蒸发结晶器也可在减压条件下操作，通过减压可以降低料液的沸点，从而可以通过多效蒸发来充分利用热量，如NaCl的生产采用了这种多效蒸发形式的结晶器，其中尤其涉及到高效能蒸发器。

但是其在实际使用时，其仍旧存在一些缺点，如：现有的结晶蒸发器在使用时，在加热室加热液体流经蒸发室过程中，会经过一段输送管道，在环境因素的影响下，会使其温度降低，同时导致其内部蒸汽温度不均匀，局部温差过大，最终影响蒸发结晶效果，降低其加工效率及效果。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供高效能蒸发器，以解决现有技术的结晶蒸发器在使用时，在加热室加热液体流经蒸发室过程中，会经过一段输送管道，在环境因素的影响下，会使其温度降低，同时导致其内部蒸汽温度不均匀，局部温差过大，最终影响蒸发结晶效果，降低其加工效率及效果的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：高效能蒸发器，包括加热室，所述加热室的顶端和底端分别相通连接有输送管和进液管，所述输送管的外周侧可拆卸安装有一对弧形安装板，各所述弧形安装板的左右两侧均一体形成有连接板，所述连接板的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹安装有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的末端螺纹安装有适配螺母，所述弧形安装板的表面可拆卸套接有卡接块，所述卡接块的内壁面开设有一对相互对称分布的泄气槽，所述卡接块的一端嵌入安装有固定圆杆，所述卡接块的一侧表面固定粘接有耐磨板，各所述弧形安装板的内壁面固定贴合有一层保温垫层。

其中，所述弧形安装板的材质为合金材料，且弧形安装板的形状与输送管的形状相互适配。

其中，所述连接板的长度值范围为一厘米至三厘米，且连接板的横截面形状为矩形。

其中，所述螺纹孔的内壁表面均匀涂布有一层润滑油脂，所述螺纹孔贯穿连接板的内部面。

其中，所述卡接块的形状呈凹形，且卡接块的整体材质为合金材料，所述卡接块的数量为若干个，若干个所述卡接块之间依次通过固定圆杆依次连接。

其中，所述泄气槽的横截面呈矩形，所述泄气槽的一侧延伸至卡接块的内部末端，所述泄气槽的深度值为卡接块的厚度值的二分之一至三分之二。

其中，所述保温垫层的形状呈圆弧状，且保温垫层的材质为泡沫玻璃保温材质，所述保温垫层的厚度值为三厘米至五厘米。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

上述方案中，通过设置弧形安装板、锁紧螺栓以及保温垫层，利用其几者的相互配合，使得该装置能够对输送管内部的蒸汽进行有效保温，同时避免外界冷空气对其内部蒸汽造成局部降温影响，进一步的增加了该装置的实用效果，保证输送管内部蒸汽温度的均匀程度，提高结晶质量，增加其加工效率。

附图说明