[实用新型]一种CO2压缩机管道防震装置

说明书

本实用新型涉及二氧化碳设备技术领域，且公开了一种CO2压缩机管道防震装置，包括高压软管，所述高压软管的两端均设置有连接头，所述连接头的一端与高压软管安装，所述连接头的一侧设置有弹簧安装套，所述弹簧安装套的一侧与连接头安装，所述弹簧安装套的一侧安装有保护弹簧；本实用新型通过将连接头与压缩机管道法兰进行对接，随后将安装螺栓插入压缩机管道法兰圆孔中，然后通过安装螺母对连接头和压缩机管道法兰进行安装固定，从而方便使用者对该装置进行快速安装；本实用新型安装时不可直线连接，需要有一定的弧度，同时通过保护弹簧的配合能够有效对连接头和高压软管的连接处进行保护，从而提高了该装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及二氧化碳设备技术领域，具体为一种CO2压缩机管道防震装置。

背景技术

在CO2回收系统中，往复活塞压缩机管道系统的振动对机组的安全平稳运行是一个不容忽视的隐患，强烈的振动使管线及附属设备产生疲劳松动破坏，使管线焊缝及管夹振裂，甚至影响机组的正常运转。压缩机管道振动原因通常有3种：1.由于气流脉动引起的管线受迫振动。往复压缩机在运转过程中，吸排气呈间歇性、周期性变化，将引起气流的压力脉动，称为气流脉动。气流的压力脉动对管道具有破坏作用，脉动气流经过管道弯头、异径管、阀门等处，产生随时间变化的激振力受激振力的作用，管道系统产生一定的机械振动的响应，压力脉动越大，振动的频率越高，管道振动的幅值及应力越大。2.共振。由于管道和内部气体构成的系统具有一定的固有频率，当往复压缩机激发的频率与固有频率相近或相等时，系统产生对应于该阶频率的共振，它包括气柱共振和管道机械共振，共振使管线产生较大的位移和应力。3.往复压缩机本身的振动。由于机组动平衡性能差，安装不对中，基础设计不当，引起压缩机振动，从而使与之连接的管线也发生振动。为解决上述问题，我们提供一种CO2压缩机管道防震装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种CO2压缩机管道防震装置，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种CO2压缩机管道防震装置，包括高压软管，所述高压软管的两端均设置有连接头，所述连接头的一端与高压软管安装，所述连接头的一侧设置有弹簧安装套，所述弹簧安装套的一侧与连接头安装，所述弹簧安装套的一侧安装有保护弹簧，所述保护弹簧的内部与高压软管套接，所述连接头的内部套接有四个安装螺栓，所述安装螺栓的表面螺纹连接有安装螺母。

优选的，所述连接头的内部开设有四个与安装螺栓相适配的安装孔。

优选的，所述高压软管的一侧设置有密封垫，所述密封垫的一侧与连接头粘接。

优选的，所述高压软管的表面设置有保护套，所述保护套的内部与高压软管套接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过将连接头与压缩机管道法兰进行对接，随后将安装螺栓插入压缩机管道法兰圆孔中，然后通过安装螺母对连接头和压缩机管道法兰进行安装固定，从而方便使用者对该装置进行快速安装；

本实用新型安装时不可直线连接，需要有一定的弧度，同时通过保护弹簧的配合能够有效对连接头和高压软管的连接处进行保护，从而提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型局部结构侧视图。

图中：1、高压软管；2、连接头；3、弹簧安装套；4、保护弹簧；5、安装螺栓；6、安装螺母；7、安装孔；8、密封垫；9、保护套。

具体实施方式