[实用新型]全自动双料盘AB牙植齿机

说明书

本实用新型属于植齿机技术领域，提供全自动双料盘AB牙植齿机，其包括原料装置、运动装置和植齿装置。原料装置包括料盘和传送块，料盘用于放置链牙，传送块与料盘连接，传送块设有第一滑槽，链牙于第一滑槽内运动；运动装置包括移动块、连接块、凸轮和驱动件，驱动件用于驱动凸轮转动，连接块的一端与凸轮连接、另一端与移动块连接，移动块设有通孔，通孔与链牙相匹配；植齿装置包括植齿块和夹持件，植齿块设有第二滑槽，第二滑槽用于传送链牙，植齿块置于移动块的底部，夹持件置于植齿块的底部，夹持件用于对链牙进行夹持。植齿机的全自动化操作，可以快速将链牙植到布带上，提高拉链的生产效率，避免人工操作失误，提高生产拉链产品的质量。

技术领域

本实用新型属于植齿机技术领域，尤其涉及全自动双料盘AB牙植齿机。

背景技术

拉链是依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件，现大量用于服装、包袋、帐篷等，由两条带上各有一排金属齿或塑料齿组成的扣件，用于连接开口的边缘，有一滑动件可将两排齿拉入联锁位置使开口封闭。拉链有两片链带，每片链带上各自有一列链牙，链牙组成牙链，而拉链植齿机则是拉链生产步骤中所采用的一种重要器械，其用于将链牙扣入布带形成拉链成品。但是目前的植齿机采用人工进行放链牙，工作效率低，且生产拉链的质量较差，从而拉链生产效率低。

综上所述，现有植齿机的技术中，存在植齿机工作效率低的技术问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供全自动双料盘AB牙植齿机，其包括原料装置、运动装置和植齿装置。

原料装置，包括料盘和传送块，所述料盘用于放置链牙，所述传送块与所述料盘连接，所述传送块设有第一滑槽，所述链牙于所述第一滑槽内运动；

运动装置，包括移动块、连接块、凸轮和驱动件，所述驱动件用于驱动所述凸轮转动，所述连接块的一端与所述凸轮连接、另一端与所述移动块连接，所述移动块设有通孔，所述通孔与所述链牙相匹配；

植齿装置，包括植齿块和夹持件，所述植齿块设有第二滑槽，所述第二滑槽用于传送所述链牙，所述植齿块置于所述移动块的底部，所述夹持件置于所述植齿块的底部，所述夹持件用于对所述链牙进行夹持。

优选地，所述第一滑槽处设有第一凸块和放置第一凸块的第一通孔，所述第一凸块垂直于所述传送块的长度方向往复运动，且所述第一凸块用于控制所述链牙滑落到所述第一滑槽的数量。

优选地，所述第一滑槽处设有第二凸块和放置第二凸块的第二通孔，所述第二凸块垂直于所述传送块的长度方向往复运动，且所述第二凸块用于控制所述链牙有序滑落到所述第一滑槽以及滑落速度。

优选地，所述凸轮的周壁上设有最高行程点和最低行程点，所述最高行程点处的所述凸轮轴向壁面长度大于所述最低行程点处的所述凸轮轴向壁面长度。

优选地，所述运动装置包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第一转动轴、第二转动轴和第三转动轴，所述驱动件和第一齿轮均与所述第一转动轴连接，所述第二齿轮和所述第三齿轮套设于所述第二转动轴，所述第四齿轮和所述凸轮套设于所述第三转动轴，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合传动，所述第三齿轮与所述第四齿轮啮合传动。

优选地，还包括底座和支撑件，所述第一转动轴、所述第二转动轴和所述第三转动轴均垂直置于所述支撑件，所述支撑件固定于所述底座。

优选地，所述植齿装置包括夹持底座，所述夹持底座的一端固定于所述底座、另一端与所述植齿块连接。

优选地，所述夹持件包括左爪和右爪，所述左爪和右爪之间设有布带工位，所述布带工位用于放置布带。

优选地，所述第二滑槽处设有第三凸块和放置第三凸块的第四通孔，所述第三凸块垂直于所述植齿块的长度方向往复运动，且所述第三凸块用于控制所述链牙有序滑落到所述第二滑槽以及滑落速度。