[实用新型]一种圆管上料装置及应用该装置的抛光机用上料设备

说明书

本申请涉及一种圆管上料装置及应用该装置的抛光机用上料设备，属于上料机械的技术领域，圆管上料装置包括设于地面上的储料架和传料架，圆管排布在所述储料架的顶部，所述传料架包括对称设置在储料架长度方向两端的固定阶梯板，两个所述固定阶梯板上设有活动阶梯板，所述活动阶梯板通过升降组件沿竖直方向移动，所述固定阶梯板和活动阶梯板自上而下设置有若干阶梯齿，所述阶梯齿包括上阶梯面和下阶梯面，所述上阶梯面远离储料架的一侧向下倾斜设置。本申请能够减小维护频率、提高工作效率，具有自动化程度高的效果。

技术领域

本申请涉及上料机械的领域，尤其是涉及一种圆管上料装置及应用该装置的抛光机用上料设备。

背景技术

不锈钢管按生产方式分为无缝管和焊管两大类，无缝钢管又可分为热轧管，冷轧管、冷拔管和挤压管等，冷拔、冷轧是钢管的二次加工；焊管分为直缝焊管和螺旋焊管等，不管采用哪种成型工艺，不锈钢管在成型后均需要对其外表面进行抛光处理，为此也出现了一系列对不锈钢管进行抛光的设备。

当圆管在需要进行抛光加工时，需要对圆管进行上料，相关技术中的上料设备包括链条，链条上安装有上料块，通过驱动链条传动，带动上料块移动，上料块移动过程中，将圆管抬升并进行运输，从而实现上料的目的。然而，由于圆管的重量一般较大，抬升圆管后，链条容易发生松动的情况，因此，需要不间断地对该设备进行维护来调整链条的张紧强度，费时费力，工作效率低下。

实用新型内容

为了减少维护频率以提高工作效率，本申请提供一种圆管上料装置。

第一方面，本申请提供的一种圆管上料装置，采用如下的技术方案：

一种圆管上料装置，包括储料架和传料架，圆管排布在所述储料架的顶部，所述传料架包括对称设置在储料架长度方向两端的固定阶梯板，两个所述固定阶梯板上设有活动阶梯板，所述活动阶梯板通过升降组件沿竖直方向移动，所述固定阶梯板和活动阶梯板自上而下设置有若干阶梯齿，所述阶梯齿包括上阶梯面和下阶梯面，所述上阶梯面远离储料架的一侧向下倾斜设置。

通过采用上述技术方案，升降组件驱动活动阶梯板进行升降，活动阶梯板从低位升至高位的过程中，活动阶梯板将储料架上的圆管托起，活动阶梯板上的圆管滑动至固定阶梯板最底部的阶梯齿上的根部，活动阶梯板随即从高位降低到低位。随着活动阶梯板再次从低位上升到高位时，活动阶梯板根部的阶梯齿与固定阶梯板根部的阶梯齿平齐，活动阶梯板再次将储料架上的圆管托起，活动阶梯板随即从高位降低到低位。

活动阶梯板再次从低位上升到高位的过程中，位于固定阶梯板最底部的阶梯齿上的圆管被活动阶梯板靠近储料架一侧的第二个阶梯齿托起，升至高位后并下降时，工作开始后的第一根圆管滑动到固定阶梯板靠近储料架一侧的第二个阶梯齿上的根部，第二根圆管滑动到固定阶梯板靠近储料架一侧的第一个阶梯齿上的根部。以此类推，活动阶梯板多次升降后，活动阶梯板的阶梯齿每次只托起一定数目的圆管，实现圆管有序地自动上料，且能够持续不间断，节省了大量的人力。相比于链条上料，无需频繁进行维护，提高了工作效率。

可选的，所述储料架顶部朝向传料架的一侧向下倾斜设置，圆管沿所述储料架的顶部倾斜方向滚动设置。

通过采用上述技术方案，排布在储料架顶部的圆管可以依次自动地沿储料架的倾斜方向进行滚动，从而便于圆管从储料架上滚动到活动阶梯板的阶梯齿上，减少上料时间，提升上料的效率。

可选的，所述固定阶梯板上设有调节螺母，所述调节螺母螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓沿圆管在上阶梯面上的滚动方向设置且能够与圆管抵接。

通过采用上述技术方案，可以使得圆管移动到调节螺栓所在阶梯齿处时，圆管与调节螺栓抵接，从而使活动阶梯板在相对应的阶梯齿处开始每次只托起一根圆管，从而便于圆管有序地进行后续的上料加工。