[实用新型]一种发光系统的散热结构、发光系统及叠阵光源

说明书

本实用新型公开了一种发光系统的散热结构、发光系统及叠阵光源，涉及半导体发光技术领域，本实用新型的发光系统的散热结构，包括由多个发光模组层叠设置形成的发光系统，发光系统上沿层叠方向设置有入液通道和出液通道，在其中两个发光模组之间设置有隔板，隔板将入液通道分隔为第一入液通道和第二入液通道，将出液通道分隔为第一出液通道和第二出液通道，第一入液通道与第一出液通道在隔板的一侧连通形成第一通路，第二入液通道与第二出液通道在隔板的另一侧连通形成第二通路。本实用新型提供的发光系统的散热结构、发光系统及叠阵光源，能够提高发光系统及叠阵光源的散热效果。

技术领域

本申请涉及半导体发光技术领域，具体而言，涉及一种发光系统的散热结构、发光系统及叠阵光源。

背景技术

随着半导体激光器性能稳定性、转换效率和输出功率的不断提高，大功率半导体激光器在工业、医疗和军事中的应用更加广泛，市场需求巨大，发展前景更加广阔。目前，大功率半导体激光器要解决的仍是输出功率和转换效率的进一步增大，可靠性和性能稳定性的进一步提高，成本继续降低等问题。半导体激光器的性能除了与巴条有关外，还跟激光器的封装和散热有关。为了提高激光器的可靠性和性能稳定性，降低生产成本，设计高可靠性的封装结构和高效的散热结构是必须的。现有的大功率半导体机关器叠层阵列有传导冷却垂直叠阵GS型，液体制冷垂直叠阵GS型及微通道液体制冷型三种封装形式。

其中，微通道液体制冷型的大功率半导体激光器叠层阵列已经有商业化产品出现。虽然微通道的引入使其散热能力得到进一步增强，从而大大提高了半导体激光器的输出功率，但是现有的叠阵光源的散热结构采用单进单出，冷却液从进水口进入入液通道，然后依次对排列的多个激光器模块进行冷却后从出液通道流出，使得冷却液流通时阻力较大，不能到达最上层的激光器模块或者达到最上层的激光器模块时温度过高，不能对最上层的激光器模块有效散热，使得最上层的激光器模块因为温度过高而损坏。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种发光系统的散热结构、发光系统及叠阵光源，能够提高发光系统及叠阵光源的散热效果。

本申请的实施例一方面提供了一种发光系统的散热结构，包括由多个发光模组层叠设置形成的发光系统，发光系统上沿层叠方向设置有入液通道和出液通道，在其中两个发光模组之间设置有隔板，隔板将入液通道分隔为第一入液通道和第二入液通道，将出液通道分隔为第一出液通道和第二出液通道，第一入液通道与第一出液通道在隔板的一侧连通形成第一通路，第二入液通道与第二出液通道在隔板的另一侧连通形成第二通路。

作为一种可实施的方式，发光模组包括微制冷模块和设置于微制冷模块层叠方向的一个侧面上的巴条，多个发光模组上的巴条的出光方向相同。

作为一种可实施的方式，在微制冷模块中巴条投影位置处形成有微通道，微通道与第一入液通道和第一出液通道连通，或者，微通道与第二入液通道和第二出液通道连通。

作为一种可实施的方式，隔板为金属隔板。

作为一种可实施的方式，隔板的厚度在2.3mm-3.6mm之间。

作为一种可实施的方式，隔板两侧的发光模组的数量相同。

本申请的实施例的另一方面提供了一种发光系统，包括依次层叠设置的正极块、上述发光系统的散热结构和负极块，正极块和负极块为发光模组的巴条供电，正极对应第二入液通道和第二出液通道分别设置有第一流通孔，负极对应第一入液通道和第二出液通道分别设置有第二流通孔。

本申请的实施例的再一方面提供了一种叠阵光源，包括多个沿垂直于发光模组层叠方向排列设置的发光系统，多个发光模组的巴条的出光面位于同一平面上。

本申请实施例的有益效果包括：