[实用新型]一种热固性粉末涂料生产挤料装置

说明书

本实用新型公开了一种热固性粉末涂料生产挤料装置，涉及挤料装置技术领域，其技术方案要点是：搅拌罐的一侧固定安装有固定板，固定板上固定安装有传动组件，搅拌罐的顶部固定安装有进料管，搅拌罐的内部设置有搅拌推出组件，传动组件通过传动皮带与搅拌推出组件啮合连接；通过一号电机驱动带动一号转轴进行旋转，从而使主动轮进行旋转，主动轮通过传动皮带带动从动轮进行旋转，从动轮带动二号转轴进行旋转，二号转轴的旋转带动绞龙进行旋转，从而快速的将搅匀的粉末向外挤出，由于搅拌杆为倾斜状，当二号转轴通过连接杆带动搅拌杆进行旋转的过程中，对粘连在搅拌罐的内壁上的粉末能进行带动，使粉末快速从内壁上脱落，从而加快粉末挤出的效率。

技术领域

本实用新型涉及挤料装置技术领域，具体为一种热固性粉末涂料生产挤料装置。

背景技术

粉末涂料指的是一种新型的不含溶剂100％固体粉末状涂料，具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点，它有两大类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料，热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等成分组成的，热塑性粉末涂料包括：聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纤维素系、聚酯系，热固性粉末涂料是由热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成，热固性粉末涂料包括：环氧树脂系、聚酯系、丙烯酸树脂系，而热固性粉末涂料在生产完毕后需要通过相应的挤出装置将热固性粉末涂料挤压以便最后的包装存放在合适的器件上方便后期进行销售。

现有技术的热固性粉末涂料生产挤料装置较为缺乏，并且比较单一，使用作业时存在较多的不足之处，传统的挤料装置没有完善且对热固性粉末涂料较为针对性的挤料装置，传统的挤料装置因热固性粉末涂料的粘稠度的因素导致挤料较慢的情况，无法实现了快速挤料，降低了装置的挤料效率。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用提供了如下技术方案：一种热固性粉末涂料生产挤料装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的一侧固定安装有固定板，所述固定板上固定安装有传动组件，所述搅拌罐的顶部固定安装有进料管，所述搅拌罐的内部设置有搅拌推出组件，所述传动组件通过传动皮带与搅拌推出组件啮合连接，所述搅拌罐的底部固定安装有出料管，所述出料管的一侧开设有通槽，所述出料管上且位于通槽的一侧固定安装有闭合组件。

较佳的，所述传动组件包括有一号电机，所述一号电机固定安装在固定板上，所述一号电机的输出端固定安装有一号转轴，所述一号转轴的一端且远离电机的一端固定安装有主动轮。

较佳的，所述搅拌推出组件包括有二号转轴，所述二号转轴活动安装在搅拌罐的顶部，所述二号转轴的一端贯穿并延伸至搅拌罐的内部，所述二号转轴的一端且位于搅拌罐的上方固定安装有从动轮，所述二号转轴外壁上且位于搅拌罐的内部固定安装有连接杆，所述连接杆的一端且远离二号转轴的一端固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆为倾斜状，所述二号转轴的一端且位于搅拌罐内部的一端固定安装有绞龙，所述绞龙延伸至出料管内。

较佳的，所述主动轮通过传动皮带与从动轮啮合连接。

较佳的，所述闭合组件包括有导向架，所述导向架的固定安装在出料管上且位于通槽的一侧，所述导向架的一端且远离出料管的一端固定安装有二号电机，所述二号电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿导向架并延伸至导向架的内部，所述导向架的内部滑动安装有挡板，所述挡板的一端穿过通槽延伸至出料管的内部，所述螺纹杆与挡板的一端且位于导向架内部的一端螺纹连接。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：