[实用新型]混炼机

说明书

本申请提供了一种混炼机，包括：壳体，壳体上设有混炼腔室；混炼螺杆，转动安装于混炼腔室的内部；第一驱动单元，安装于壳体上并与混炼螺杆连接，用于驱动混炼螺杆转动；切割送料机构，安装于壳体上，用于向混炼腔室中供应原料；辅料输送机构，安装于壳体上并与切割送料机构间隔设置，用于向混炼腔室中供应辅料。通过切割送料机构和辅料输送机构分别向混炼腔室中独立供应原料和辅料，避免了在混料之前，人工手动上料而对辅料造成污染。而且，通过切割送料机构和辅料输送机构可实现自动化上料作业，相较于人工上料来说，效率高。

技术领域

本申请属于物料混炼装置技术领域，更具体地说，是涉及一种混炼机。

背景技术

混炼机用以将生胶和辅料进行混炼的炼胶设备。以硅胶材料为例，硅胶原料需要与色母以及硫化剂等辅料混合后炼制成用于热压成型或者注塑成型的混炼硅胶。

目前，使用混炼机进行混炼之前，需要分别将硅胶原料和辅料称量完放置于混炼机的混炼容腔中。然而，硅胶原料和辅料称量和送料通常是由人工手动进行的，人工频繁接触硅胶原料和辅料，易导致辅料被污染，且上料效率低。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种混炼机，以解决相关技术中存在的人工手动对硅胶原料和辅料进行上料，易造成辅料污染，且上料效率低的问题。

为实现上述目的，本申请实施例采用的技术方案是：

提供一种混炼机，包括：

壳体，所述壳体上设有混炼腔室；

混炼螺杆，转动安装于所述混炼腔室的内部；

第一驱动单元，安装于所述壳体上并与所述混炼螺杆连接，用于驱动所述混炼螺杆转动；

切割送料机构，安装于所述壳体上，用于向所述混炼腔室中供应原料；

辅料输送机构，安装于所述壳体上并与所述切割送料机构间隔设置，用于向所述混炼腔室中供应辅料。

在一个实施例中，所述切割送料机构包括安装于所述壳体上的投料仓、转动安装于所述投料仓中的送料螺杆和用于驱动所述送料螺杆转动的第二驱动单元，所述第二驱动单元安装于所述投料仓上并与所述送料螺杆连接，所述投料仓上开设有与所述混炼腔室连通的送料通道。

此结构，送料螺杆在转动的过程中，其外周面上的凸刃将块状的原料进行切割，并将切割后的原料从送料通道输送至混炼腔室的内部，在输送的过程中，送料螺杆对原料进行搅拌从而进行初步混炼，块状的原料在初步混炼后，便于原料经过送料通道并在混炼腔室中继续混炼。

在一个实施例中，所述送料螺杆的数量为两个，两个所述送料螺杆间隔安装于所述投料仓中，各所述送料螺杆的一端与所述第二驱动单元连接，各所述送料螺杆的另一端指向所述送料通道的入料端。

此结构，将送料螺杆的数量设置为两个，可以提高送料螺杆对块状原料进行切割、输送以及初步混炼的效率。

在一个实施例中，各所述送料螺杆的直径由所述第二驱动单元朝所述送料通道的方向逐渐减小，两个所述送料螺杆的轴线之间的距离由所述第二驱动单元朝所述送料通道的方向逐渐减小。

此结构，可以实现对块状原料的逐步切割，同时，可以提高切割送料机构的通用性，对大体积的块状原料与小体积的块状原料均能实现切割。

在一个实施例中，所述辅料输送机构包括用于盛装所述辅料的料斗和用于将所述料斗中的所述辅料输送至所述混炼腔室中的定量送料组件，所述料斗和所述定量送料组件分别安装于所述壳体上。

此结构，辅料输送机构通过定量送料组件将料斗中的辅料输送至混炼腔室中，不需要人工手动对辅料进行称量，避免人工手动上料对辅料造成污染，同时可以提高辅料的上料效率。