[实用新型]铣孔多工位载具

说明书

本申请涉及一种铣孔多工位载具，属于铣孔加工设备技术领域，其包括载具本体，所述载具本体上设有若干固定座，所述固定座用于对供铣孔多工位载具进行固定的工件进行定位，一个所述工件的内表面与在一个所述固定座的外表面贴合；所述固定座上且位于所述工件内均设有若干个膨胀块，所述膨胀块呈环状分布；所述固定座上设置有固定组件，所述固定组件位于若干所述膨胀块中间，所述膨胀块远离所述固定组件的侧表面与所述工件的内表面接触，所述固定组件用于将所述膨胀块与所述工件的内环表面抵紧。本申请有助于提高工件的加工效率。

技术领域

本申请涉及铣孔加工设备技术领域，尤其是涉及一种铣孔多工位载具。

背景技术

铣孔指用铣削方法加工工件的孔。现有一种筒状的工件，其加工工艺涉及到多个工艺步骤，在对工件加工时，先将工件固定在工作台上，接着根据工艺步骤更换铣刀对工件进行加工，最后将工件从工作台上取下，进而完成了工件的加工过程。

在实现本申请的过程中，发明人发现上述技术至少存在以下问题：在对每个工件进行加工时均需要更换多个铣刀，在批量生产工件时，需要在对每个工件进行加工时不断重复更换铣刀的过程，使得工件的加工效率较低。

实用新型内容

为了有助于提高工件的加工效率，本申请提供一种铣孔多工位载具。

本申请提供的一种铣孔多工位载具采用如下的技术方案：

一种铣孔多工位载具，包括载具本体，所述载具本体上设有若干固定座，所述固定座用于对供铣孔多工位载具进行固定的工件进行定位，一个所述工件的内表面与在一个所述固定座的外表面贴合；所述固定座上且位于所述工件内均设有若干个膨胀块，所述膨胀块呈环状分布；所述固定座上设置有固定组件，所述固定组件位于若干所述膨胀块中间，所述膨胀块远离所述固定组件的侧表面与所述工件的内表面接触，所述固定组件用于将所述膨胀块与所述工件的内环表面抵紧。

通过上述技术特征，载具本体上有多个固定座，一个固定座能够对一个工件在水平方向上的位置进行固定，并且通过固定组件推动膨胀块，使得膨胀块向靠近工件的方向运动，使得膨胀块将工件抵紧，固定组件设置在固定座上，进而将工件固定在固定座上，以便将多个工件固定在载具本体上，有助于用同一个铣刀对多个工件进行加工，进而有助于提高批量加工的加工效率。

在一种具体的可实施方案中，所述载具本体的顶端开设有若干限位槽，所述固定座的一端位于所述限位槽内并且与所述限位槽的侧表面贴合；每个所述限位槽的内表面上均开设有通孔，所述通孔沿所述载具本体厚度方向贯穿所述载具本体。

通过上述技术特征，便于工作通孔内的空气进行抽真空将限位槽内的固定座固定在载具本体上，有助于对工件的位置进行固定。

在一种具体的可实施方案中，所述固定组件包括螺母和螺栓，所述螺母与螺栓螺纹连接，所述螺母的侧表面呈倾斜设置形成倾斜面，所述螺母倾斜面的顶端与所述螺栓轴心线的距离比所述螺母倾斜面的底端与所述螺栓轴心线的距离长，所述膨胀块与所述螺母的侧表面贴合；所述螺母的螺杆与所述固定座转动连接。

通过上述技术特征，通过转动螺栓使螺母沿螺栓长度方向运动，有助于使螺母推动膨胀块向靠近工件的方向运动，以便膨胀块将工件抵紧。

在一种具体的可实施方案中，所述载具本体的顶端设置有支柱，所述支柱沿竖直方向设置，所述支柱远离所述载具本体的一端设有固定壳，所述固定壳内设置有若干传动组件；所述每个螺栓的螺帽上均设置有一个转杆，所述转杆沿竖直方向设置，所述转杆远离所述螺栓的一端插在所述固定壳内，所述传动组件用于驱动所有所述转杆同时转动。

通过上述技术特征，传动组件驱动转杆同时发生转动，使得所有螺栓也同时发生转动，以便同时推动螺母发生螺栓长度方向上的运动，进而有助于将载具本体的所有工件同时夹紧和同时松动，以便提高工件的加工效率。