[实用新型]一种具有多工位的点胶装置

说明书

一种具有多工位的点胶装置，包括至少一个点胶单元，以及供胶单元。点胶单元包括输送机构，上具有两周转工位和一点胶工位。点胶单元还包括两夹持治具，单个夹持治具经驱动在对应的周转工位和点胶工位之间往复切换位置，且两夹持治具相互交替位于点胶工位处。单个夹持治具包括载板、X轴基准壁、X轴活动壁、Y轴基准壁和Y轴活动壁，X轴活动壁经驱动朝向X轴基准壁靠拢，Y轴活动壁经驱动朝向Y轴基准壁靠拢。点胶单元还包括点胶机构，点胶机构包括点胶阀、第一齿轮计量泵和第二齿轮计量泵，第一齿轮计量泵和第二齿轮计量泵均与点胶阀连通。供胶单元包括第一储胶罐、第二储胶罐、第一压盘泵、第二压盘泵、第一出料管和第二出料管。

技术领域

本实用新型涉及点胶工艺领域，特别涉及一种具有多工位的点胶装置。

背景技术

点胶是一种工艺，也称施胶、涂胶、灌胶、滴胶等，是把电子胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上，让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用。

点胶装置主要用于对液体粘接剂进行控制，使得其可以在产品的生产工艺中将储存于点胶装置中的液体粘接剂点注到产品需要粘接元件的位置。点胶装置一般包括点胶阀，通过供胶装置向点胶阀提供胶水。

但是，目前大部分点胶装置只能对单个工位上的产品进行点胶，待单个工位上产品点胶完成后，将单个产品取下，再上一个新的产品，才能重新开始点胶。上料和下料过程中都不能点胶，导致生产效率低，影响大批量生产的速度。

另外，各种产品的尺寸不同，现有点胶治具适应于相同尺寸的产品进行定位，而针对不同尺寸的产品进行更换对应的治具，则不仅操作麻烦，且成本高。

有鉴于此，如何设计一种具有多工位、可提高生产效率、通用性高的点胶装置是本实用新型研究的课题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种具有多工位的点胶装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种具有多工位的点胶装置，所述装置包括至少一个点胶单元，以及一用于向各所述点胶单元供胶的供胶单元。

所述点胶单元包括输送机构，所述输送机构上具有两周转工位和一点胶工位，两所述周转工位位于所述点胶工位的水平方向的两相对侧。

所述点胶单元还包括两夹持治具，单个所述夹持治具经驱动在对应的所述周转工位和所述点胶工位之间往复切换位置，且两所述夹持治具相互交替位于所述点胶工位处。

单个所述夹持治具包括一载板，该载板上设有一用于装夹待点胶工件的装夹工位；单个所述夹持治具还包括面向所述装夹工位的X轴基准壁、X轴活动壁、Y轴基准壁和Y轴活动壁；其中，所述X轴基准壁和X轴活动壁对位设置，且所述X轴活动壁经驱动朝向所述X轴基准壁靠拢，构成对所述待点胶工件在X轴方向上的定位；所述Y轴基准壁和Y轴活动壁对位设置，且所述Y轴活动壁经驱动朝向所述Y轴基准壁靠拢，构成对所述待点胶工件在Y轴方向上的定位。

所述点胶单元还包括点胶机构，所述点胶机构包括点胶阀、第一齿轮计量泵和第二齿轮计量泵，所述第一齿轮计量泵和所述第二齿轮计量泵的出料口均与所述点胶阀连通；所述点胶阀位于所述点胶工位的上方，由三轴移动机构驱动做X轴、Y轴和Z轴方向的位移，且所述点胶阀的出胶口朝向下方的所述点胶工位设置；

所述供胶单元包括第一储胶罐、第二储胶罐、第一压盘泵、第二压盘泵、第一出料管和第二出料管；所述第一储胶罐与所述第二储胶罐相互独立，所述第一储胶罐与所述第一压盘泵的进料口连通，所述第一压盘泵的出料口与所述第一出料管的进料口连接，所述第一出料管设有多个出料口，与各所述第一齿轮计量泵的进料口一一对应连接；所述第二储胶罐与所述第二压盘泵的进料口连通，所述第二压盘泵的出料口与所述第二出料管的进料口连接，所述第二出料管设有多个出料口，各所述第二齿轮计量泵的进料口一一对应连接。

上述技术方案中的有关内容解释如下：