[实用新型]轮胎定型硫化机卸胎支臂调节装置

说明书

本实用新型公开一种轮胎定型硫化机卸胎支臂调节装置，包括调节套，所述调节套包括支臂连接柱块、环槽螺栓孔、柱块连接螺栓、柱块键槽、凸块，所述支臂上设有位于凸块两侧的两顶块，两顶块上均有调节螺栓，所述支臂连接柱块的底端设有圆柱套，所述圆柱套内设有导向键，且所述导向键与圆柱套之间通过键套螺栓连接，所述导向键与轴键槽之间通过若干个螺钉实现固定连接。本支臂调节装置设有与导向轴固定连接、与支臂可相对转动的调节套，通过调节两调节螺栓即可改变支臂与导向轴之间的角度，实现每个支臂均可单独调节，进而保证4个支臂均处于同一水平线上；且本调节装置结构简单，不仅便于调节，同时易于制造实现，值得广泛推广。

技术领域

本实用新型涉及一种硫化机的零部件，具体涉及一种轮胎定型硫化机卸胎支臂调节装置。

背景技术

随着汽车工业的快速发展，轮胎行业的自动化程度要求越来越高，而卸胎机构作为实现自动化关键的一步，四个支臂出于同一水平高度是硫化机正常卸胎的基本保证。现有卸胎机构如图4所示，包含导向机构，所述导线机构包括导向轴，所述导向轴上设有平移升降翻转机构、支臂机构，所述支臂机构包括4个支臂。

而现有的支臂的水平度是通过机加工实现，即通过对导向轴的键槽一次装夹加工出来，继而保证4个支臂安装时能处于同一水平线上。但在实际机加工过程中，4个键槽经常无法完全保证在一条线上，从而导致4个臂不能处于同一水平线上，进而影响硫化机的正常卸胎。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种轮胎定型硫化机卸胎支臂调节装置，本支臂调节装置设有与导向轴固定连接、与支臂可相对转动的调节套，通过调节两调节螺栓即可改变支臂与导向轴之间的角度，实现每个支臂均可单独调节，进而保证4个支臂均处于同一水平线上；且本调节装置结构简单，不仅便于调节，同时易于制造实现，值得广泛推广。

为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案：

轮胎定型硫化机卸胎支臂调节装置，包括贯穿支臂的调节套，所述调节套包括支臂连接柱块，所述支臂连接柱块上沿其环向方向均匀开设有环槽螺栓孔，所述环槽螺栓孔内设有用于连接支臂与支臂连接柱块的柱块连接螺栓，所述支臂连接柱块中心处开设有柱块键槽，所述支臂连接柱块的环边上设有横跨在支臂上方的凸块，所述支臂上设有位于凸块两侧的两顶块，两顶块上均有横向贯穿其的调节螺栓，两调节螺栓的端部均可触碰凸块，所述支臂连接柱块的底端设有嵌套在支臂内、包覆在导向轴外的圆柱套，所述圆柱套内设有贯穿其且穿过柱块键槽的导向键，且所述导向键与圆柱套之间通过键套螺栓实现固定连接，所述导向键与导向轴上的轴键槽匹配连接，且所述导向键与轴键槽之间通过若干个螺钉实现固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果：

本支臂调节装置设有与导向轴固定连接、与支臂可相对转动的调节套，通过调节两调节螺栓即可改变支臂与导向轴之间的角度，实现每个支臂均可单独调节，进而保证4个支臂均处于同一水平线上；且本调节装置结构简单，不仅便于调节，同时易于制造实现，值得广泛推广。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步地详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为调节套的结构示意图；

图4为卸胎机构的结构示意图；

附图标号：1、支臂，2、调节套，2-1、支臂连接柱块，2-2、环槽螺栓孔，2-3、柱块键槽，2-4、凸块，2-5、圆柱套，3、柱块连接螺栓，4、顶块，5、调节螺栓，6、导向轴，7、导向键，8、键套螺栓，9、螺钉，10、平垫，11、弹簧垫，12、平移升降翻转机构。

具体实施方式