[实用新型]一种布料热压成型装置

说明书

本实用新型公开了一种布料热压成型装置，包括底架，所述底架的内侧转动连接有传送带，所述底架的顶部固定安装有成型箱，所述成型箱的顶部中间固定安装有热压机构，所述成型箱的顶部位于热压机构的两侧设有张紧机构，所述成型箱内位于张紧机构的中间两侧均转动连接有导辊。本实用新型采用上述结构，通过热压辊与传送带相贴合，进而达到了较好的热压功能，同时通过伸缩弹簧可提高热压稳定性与张紧力度，此时通过转动螺纹杆，使得螺纹杆与螺纹槽相互挤压，进而带动外壳底部的张紧辊向下移动压迫布料，从而将布料绷紧避免布面出现褶皱，有效地提高了热压的质量。

技术领域

本实用新型属于窗帘布料技术领域，特别涉及一种布料热压成型装置。

背景技术

窗帘布料在加工的过程中，需要对其进行热压成型，而现有的热压成型设备在热压过程中，由于稳定的变化，会导致布料出现表面出现皱纹，进而导致热压成型后布料容易出现瑕疵，因此需要对设备进行改进。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种布料热压成型装置，以解决窗帘布料在加工的过程中，需要对其进行热压成型，而现有的热压成型设备在热压过程中，由于稳定的变化，会导致布料出现表面出现皱纹，进而导致热压成型后布料容易出现瑕疵的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种布料热压成型装置，包括底架，所述底架的内侧转动连接有传送带，所述底架的顶部固定安装有成型箱，所述成型箱的顶部中间固定安装有热压机构，所述成型箱的顶部位于热压机构的两侧设有张紧机构，所述成型箱内位于张紧机构的中间两侧均转动连接有导辊。

通过采用上述技术方案，通过设置热压机构与张紧机构相配合，使得在使用时，可将布料搭接在张紧机构和导辊上，通过热压机构进行压合，再通过传送带驱动，即可达到稳定加工避免出现褶皱的目的。

进一步地，作为优选技术方案，所述热压机构包括滑轨和伸缩缸，所述滑轨等间距固定安装于成型箱内中间前后两端内壁上，所述伸缩缸等间距固定安装于成型箱的顶部中间，所述滑轨的内侧滑动连接有移动块，所述移动块的内侧固定安装有顶座，所述顶座的底部设有压合组件，所述伸缩缸的底部输出端贯穿成型箱的顶部中间与顶座的顶部固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置热压机构，使得在使用时，可通过启动伸缩缸带动顶座向下移动，此时移动块在滑轨内部滑动，可提高顶座的稳定性，此时通过压合组件对布料进行热压即可。

进一步地，作为优选技术方案，所述伸缩缸设置为两组，所述滑轨设置为三组。

通过采用上述技术方案，通过设置伸缩缸为两组，可提供驱动压合的稳定性，通过设置滑轨为三组，可提高顶座下压的稳定性。

进一步地，作为优选技术方案，所述压合组件包括伸缩弹簧，所述伸缩弹簧等间距固定安装于顶座的底部，所述伸缩弹簧的底部固定安装有固定座，所述固定座的底部等间距转动连接有热压辊。

通过采用上述技术方案，通过设置压合组件，使得在使用时，可通过顶座向下移动，此时伸缩弹簧带动固定座下压，进而使得热压辊紧贴布料，达到了较好的热压效果。

进一步地，作为优选技术方案，所述张紧机构包括螺纹孔和滑槽，所述滑槽开设于成型箱内两侧前后两端，所述螺纹孔开设于成型箱的顶部两侧，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述滑槽内侧滑动连接有滑块，所述滑块的内侧设有外壳，所述外壳的底部转动连接张紧辊，所述螺纹杆的底部与外壳的顶部中间转动连接。

通过采用上述技术方案，通过设置张紧机构，可在使用时，通过转动螺纹杆带动外壳向下移动，从而带动张紧辊对布料进行压合，从而达到了张紧的目的，同时通过滑块在滑槽内部滑动，可提高外壳移动起来的稳定性。

进一步地，作为优选技术方案，所述螺纹杆的顶部固定安装有转盘，所述转盘的顶部一侧转动连接有手柄。