[实用新型]一种自动喷涂油漆生产线油帘柜

说明书

本实用新型涉及一种自动喷涂油漆生产线油帘柜，它包括喷涂箱(1)，所述喷涂箱(1)一侧设置有油箱(2)，所述油箱(2)上方设置有油气分离箱(3)，所述喷涂箱(1)下部设置有底部油幕(4)，所述油箱(2)在喷涂箱(1)一侧设置有侧面油幕(5)，所述底部油幕(4)与侧面油幕(5)之间形成进油通道(6)，所述进油通道(6)与油箱(2)相连通。本实用新型一种自动喷涂油漆生产线油帘柜，其使用油代替循环水，噪音低，使用寿命长，可以解决水洗式喷涂间无法解决的工作环境、环境污染、品质等问题。

技术领域

本实用新型涉及一种自动喷涂油漆生产线油帘柜，属于喷涂设备技术领域。

背景技术

喷漆房，顾名思义就是在一个房间里对喷漆对象进行喷漆着色处理。喷漆房是提供涂装作业专用环境的设备，能满足涂装作业对温度、湿度、光照度、空气洁净度等要求。

喷漆室按其功能大致可分为以下三大类：底漆喷房、面漆喷房和清漆喷房。以漆雾处理方式可分为以下两大类：干式喷漆房和湿式喷漆房。干式喷漆房一般用过滤网和低质过滤材料过滤漆雾，要定期检查并进行更换，否则轻则影响烤漆质量，重则可能引起火灾。随着科学技术的进一步发展，处理多余漆雾的方式越来越先进。许多高档的汽车使用水处理喷漆房，将多余的漆雾经过处理溶解在水里，在处理漆雾的方式上取得了长足的进步。

目前大多数喷漆房为水洗式喷涂间，主要原因是水洗式喷涂间设备效率高，一般可达95％-98％，着火危险性小，安全性高。但是水洗式喷涂间存在以下缺点：

1、使用期间会产生大量废水，污染环境；

2、水洗式喷涂间需要加入大量化学药剂，来实现水中吸附的废漆渣与循环水的化学分离，同时需要漆渣分离设备来实现循环水与废漆渣的物理分离，作业量大，环境极臭，对环境的污染极大；

3、水洗式喷涂间极易生锈，六年左右就需要更换循环水，此时会产生大量污染性废水，需要经过污水处理达到环保要求后方可排放。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种自动喷涂油漆生产线油帘柜，其使用油代替循环水，噪音低，使用寿命长，可以解决水洗式喷涂间无法解决的工作环境、环境污染、品质等问题。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种自动喷涂油漆生产线油帘柜，它包括喷涂箱，所述喷涂箱一侧设置有油箱，所述油箱上方设置有油气分离箱，所述喷涂箱下部设置有底部油幕，所述油箱在喷涂箱一侧设置有侧面油幕，所述底部油幕与侧面油幕之间形成进油通道，所述进油通道与油箱相连通。

可选的，所述喷涂箱顶部设置有进风口，所述油气分离箱顶部设置有回风口。

可选的，所述进风口下方依次设置有动压层和静压层。

可选的，所述底部油幕朝向油箱一侧倾斜布置，所述侧面油幕朝向喷涂箱一侧倾斜布置。

可选的，所述底部油幕远离油箱一侧的上方设置有第一输油管路。

可选的，所述油气分离箱顶部设置有顶部油槽，所述顶部油槽贴近于侧面油幕布置。

可选的，所述顶部油槽上方设置有第二输油管路。

可选的，所述第一输油管路出油口位置处设置有第一缓冲板，所述第二输油管路出油口位置处设置有第二缓冲板。

可选的，所述油气分离箱内自下而上依次设置有第一挡板、第二挡板和第三挡板。

可选的，所述第三挡板上侧设置有挡油板，所述挡油板上方设置有过滤棉。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型使用油代替循环水，噪音低，使用寿命长，可以解决水洗式喷涂间无法解决的工作环境、环境污染、品质等问题；