[实用新型]一种窑炉重力进料门

说明书

本实用新型公开了一种窑炉重力进料门，包括窑体、炉门、链条、推送机构和轨道框，窑体设有进料口，炉门与进料口相配合，推送机构固定于窑体的上部，链条的一端与推送机构固定连接，链条的另一端与炉门固定连接，轨道框位于进料口的外侧，轨道框设有导槽，导槽竖向设置，导槽的下部向进料口方向倾斜，炉门的边缘与导槽配合。本实用新型的窑炉重力进料门采用推送机构拉动链条可以使炉门向上移动而打开进料口，放松链条炉门则由自身的重力向下移动而关闭进料口。炉门依靠自身重力进行关闭，不仅节省了推送的动能，而且封闭严实，还能通过与导槽配合起到自密封的作用。

技术领域

本实用新型涉及炉门结构技术领域，尤其涉及一种窑炉重力进料门。

背景技术

在铝型材加工过程中，需要先将长条的铝棒送进窑炉进行加热，然后再将长条的铝棒通过液压机裁剪成若干段，最后再输送到挤压装置挤出成型后得到铝型材。窑炉进料口上所使用的炉门需要经常进行开启和关闭操作，如果采用铰接式炉门，需要通过手动推动炉门进行开启和关闭，工人需要靠近窑炉进行操作，工作环境恶劣且操作不方便。经常进行开关操作也易使炉门关闭不严，窑炉内高温外溢，浪费能源。另外，采用铰接式炉门会炉门无法完全敞开，不方便进料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种窑炉重力进料门，以解决炉门炉门关闭时不严密，打开时无法完全敞开、不方便进料的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种窑炉重力进料门，包括窑体、炉门、链条、推送机构和轨道框，所述窑体设有进料口，所述炉门与进料口相配合，所述推送机构固定于窑体的上部，所述链条的一端与推送机构固定连接，所述链条并列设置为三条，所述链条的另一端与炉门固定连接，所述轨道框位于进料口的外侧，所述轨道框设有导槽，所述导槽竖向设置，所述导槽的下部向进料口方向倾斜，所述炉门包括炉门本体、导轴、导轮和限位块，所述导轴贯穿炉门本体，所述导轮安装于导轴的端部，所述导轮位于导槽内，所述导轮的周面设有与导槽的边缘卡合的环形槽，所述限位块固定于导轴并位于导轮外侧。由此，设置三条链条可以使窑炉门在上下移动时左右受力更加平衡，不易发生晃动，避免窑炉门卡死。导槽可以限制炉门的移动方向和距离，导轮可使防止导轴和导槽的磨损。

进一步地，所述炉门还包括第一弹性密封件，所述第一弹性密封件环绕并固定于炉门本体的边缘，所述进料口的边缘设有与第一弹性密封件相对配合的第二性密封件。由此，第一弹性密封件与第二性密封件配合可使炉门封闭严实。

进一步地，所述推送机构包括安装座、气缸、链轮和固定连接件，所述安装座固定于窑体的上侧，所述气缸固定于安装座的一端，所述固定连接件固定于气缸的推送端，所述链条的一端固定于固定连接件，所述链轮固定于安装座的另一端，所述链条与链轮啮合。由此，气缸伸缩可以带动链条伸缩而使炉门上下移动。

进一步地，所述推送机构还包括导杆和导座，所述导杆的一端与固定连接件固定连接，所述导座固定于窑体的上侧，所述导杆的另一端贯穿导座并与导座滑动连接，所述导杆与气缸平行设置。

进一步地，所述导轮设置为两个并分别安装于导轴的两端，所述导槽设置为两条并分别与两个导轮配合，所述限位块设置为两块并分别位于两个导轮的外侧。由此，两个导轮配合两条导槽可确保炉门运行稳定，关闭严实。两块限位块可以起到限位作用，炉门在上下移动时不会发生晃动。

上述技术方案中的一个技术方案具有如下有益效果：

1、采用推送机构拉动链条可以使炉门向上移动而打开进料口，放松链条炉门则由自身的重力向下移动而关闭进料口。炉门依靠自身重力进行关闭，可以节省了推送的动能。炉门向上移动时可以使炉门位于远离进料口而使进料口完全敞开，不会影响进料操作。