[实用新型]一种无缝翻起式空气弹簧成型鼓

说明书

本实用新型涉及一种无缝翻起式空气弹簧成型鼓，包括有主轴(1)、鼓瓦(2)、鼓瓦径向涨缩结构、翻起瓦块(10)、翻起推杆(11)、瓦块推杆无缝连接结构、反包杆(14)、反包杆轮(15)、反包杆驱动结构，所述鼓瓦(2)通过鼓瓦径向涨缩结构与主轴(1)连接，所述翻起瓦块(10)设置有多个。本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种无缝翻起式空气弹簧成型鼓，此新型结构在于小直径用反包胶囊反包，大直径可以实现贴合、翻起、扣圈、反包连续性完成，大幅度提高生产效率，提高胚筒的均匀性，并且有效避免了胶料因翻起瓦块扩张产生间隙而导致出现胶料下陷的问题，确保胶料滚压时外径受力均匀。

技术领域

本实用新型属于轮胎生产设备橡胶轮胎成型技术领域，具体属于一种无缝翻起式空气弹簧成型鼓。

背景技术

空气弹簧应用范围非常广泛，从汽车，高铁动车组到机械设备，都有着普通弹簧无法媲美的优点，特别在于高铁动车组的应用，可以让高速运行中的车厢保持平衡，减少因车轮高速滚动造成的强烈震动，提供舒适的乘车环境。在空气弹簧制造过程中，因为结构空气弹簧胚筒一侧为大直径，另一侧为小直径，给成型工艺带来较大的挑战。目前较为传统的成型方式是小直径扣圈后用反包胶囊反包，而大直径扣圈后人工手动反包。生产效率非常低，胚筒则均匀性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种无缝翻起式空气弹簧成型鼓，此新型结构在于小直径用反包胶囊反包，大直径可以实现贴合、翻起、扣圈、反包连续性完成，大幅度提高生产效率，提高胚筒的均匀性，并且有效避免了胶料因翻起瓦块扩张产生间隙而导致出现胶料下陷的问题，确保胶料滚压时外径受力均匀。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：提供的一种无缝翻起式空气弹簧成型鼓，包括有主轴、鼓瓦、鼓瓦径向涨缩结构、翻起瓦块、翻起推杆、瓦块推杆无缝连接结构、反包杆、反包杆轮、反包杆驱动结构，所述鼓瓦通过鼓瓦径向涨缩结构与主轴连接，所述翻起瓦块设置有多个，所述翻起瓦块沿着主轴周向均匀分布，所述翻起瓦块的头端通过铰链座与滑块胶料连接，所述翻起瓦块的尾端通过瓦块推杆无缝连接结构与翻起推动座(12)连接，翻起推动座(12套在主轴(1)径向外侧。

优选的，所述瓦块推杆无缝连接结构包括有翻起推杆、翻起推动座、翻起联动杆、翻起推盘、瓦块盖板，所述瓦块盖板设置在翻起瓦块径向外侧，所述任意一块翻起瓦块均固定有一块瓦块盖板，所述瓦块盖板的一侧与翻起瓦块固定连接，所述瓦块盖板的另一侧向翻起瓦块边缘延伸至相邻的翻起瓦块，使翻起瓦块向外膨胀过程产生的间隙被瓦块盖板所覆盖，有效避免了胶料因扩张出现胶料下陷的问题，确保胶料滚压时外径受力均匀。

优选的，所述翻起推杆的头端与翻起瓦块的尾端铰链连接，所述翻起瓦块的尾端呈T字型缺口，所述翻起推杆的头端呈T型结构，在翻起瓦块向外膨胀的最后T型结构填补翻起瓦块的尾端的T字型缺口，有效避免了胶料因扩张出现胶料下陷的问题，确保胶料滚压时外径受力均匀，

优选的，所述翻起推杆的尾端与翻起推动座铰链连接，所述翻起推动座套在主轴径向外侧并且与主轴滑动连接，所述翻起推动座与翻起联动杆固定连接。翻起推盘在成型机推动机构的作用下向鼓中心移动，翻起推盘通过翻起联动杆带动翻起推动座，从而推动翻起推杆做翻起动作，滑块上设有铰链座，在铰链座和翻起推杆的共同作用下，翻起瓦块完成翻起动作，将右侧胶料撑起到设定的直径。此时，右侧成型机扣圈机构进行大直径钢丝圈的扣圈动作。

优选的，所述鼓瓦设置有多个，所述鼓瓦沿着主轴周向均匀分布。

优选的，鼓瓦径向涨缩结构包括有外侧导向盘、内侧导向盘、滑座、滑块、连杆、拉杆。