[实用新型]一种用于步进梁式连续脱脂烧结炉的辅助装置

说明书

本实用新型公开一种用于步进梁式连续脱脂烧结炉的辅助装置，涉及步进梁式连续脱脂烧结炉相关技术领域；包括具有装料段、预热段、催化脱脂段、横向中转传送段、脱剩余粘结剂段、烧结段、冷却段、旁路传送段、冷却出口横向传送段的步进梁式连续脱脂烧结炉，其特征在于：所述步进梁式连续脱脂烧结炉的烧结段内设置有辅助装置，所述辅助装置包括进气装置和水平贯穿所述烧结段的高温马弗结构，所述高温马弗结构内部用于料舟的通行和烧结气体的流通，所述进气装置能够向所述烧结段内通入还原性气体。本实用新型使烧结产品上下层温度均匀，避免炉内加热装置污染；提高了产品烧结良率，降低了客户的综合成本。

技术领域

本实用新型涉及步进梁式连续脱脂烧结炉相关技术领域，特别是涉及一种用于步进梁式连续脱脂烧结炉的辅助装置。

背景技术

金属粉末注射成形是将现代塑料注射成形技术引入粉末冶金领域而形成的一门新型粉末冶金近净形成形技术。步进梁式连续脱脂烧结炉能够用于金属粉末注射成形。

金属粉末注射成形，是传统的粉末冶金工艺与塑料成形工艺相结合的新工艺，是集塑料成形工艺学、高分子化学、粉末冶金工艺学和金属材料学等多学科交叉的产物，利用模具可注射成形，快速制造高密度、高精度、复杂形状的结构零件，能够快速准确地将设计思想转变为具有一定结构、功能特性的制品，并可直接批量生产出零件，是制造技术行业一次新的变革。其注射机理为：通过注射机将金属粉末与粘结剂的混合物以一定的温度，速度和压力注入充满模腔，经冷却定形出模得到一定形状、尺寸的预制件，再脱出预制件中的粘结剂并进行烧结，可得到具有一定机槭性能的制件。其成形工艺流程如下:1金属粉末和粘结剂混料，2成形，3脱脂，4烧结，5后处理，6成品。

其中，脱脂和烧结是最关键的步骤。脱脂是成形坯在烧结前去除体内所含粘结剂的过程。脱脂工艺必须保证粘结剂从坯块的不同部位沿着颗粒之间的微小通道逐渐地排出，而不损害成形坯的高强度。烧结能使多孔的脱脂毛坯收缩密化成为具有一定组织和性能的制品。

为满足日益增长的需求，炉子越做越大，产量越来越高，随之而来的产品稳定性问题越来越显著，主要体现在同一料舟内的上部和下部烧结温度偏差较大，从而反映到上下层产品的尺寸偏差较大，产品烧结良率低下。另外炉膛内大量含有粘结剂的气体会污染加热器，加速加热器老化，使加热器断裂。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于步进梁式连续脱脂烧结炉的辅助装置，以解决上述现有技术存在的问题，使烧结产品上下层温度均匀，避免炉内加热装置污染；提高了产品烧结良率，降低了客户的综合成本。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种用于步进梁式连续脱脂烧结炉的辅助装置，包括具有装料段、预热段、催化脱脂段、横向中转传送段、脱剩余粘结剂段、烧结段、冷却段、旁路传送段、冷却出口横向传送段的步进梁式连续脱脂烧结炉，所述步进梁式连续脱脂烧结炉的烧结段内设置有辅助装置，所述辅助装置包括进气装置和水平贯穿所述烧结段的高温马弗结构，所述高温马弗结构内部用于料舟的通行和烧结气体的流通，所述进气装置能够向所述烧结段内通入还原性气体。

可选的，所述高温马弗结构密封设置于所述烧结段内，且烧结气体能够在所述高温马弗结构内单向流通，高温马弗结构贯穿整个烧结段，具有一定的密封性，为料舟提供了一个相对密闭的运行通道，改变了对烧结产品的加热方式，解决了烧结产品上下层温度不均匀，炉内烧结气体流动方向混乱以及大量污染性气体引起加热器寿命短的问题。

可选的，所述烧结段包括炉体和炉体上盖，所述炉体包括自外至内依次设置的保温区、隔热区和耐火区，所述炉体上盖固定于所述炉体上部；所述炉体上盖和炉体侧壁上的合理位置处均设置有进气装置；所述进气装置通入还原性气体(氢气)，保护加热器。所述高温马弗结构设置于所述炉体内，料舟内的产品均处于高温马弗结构内；所述炉体侧壁上设置有加热装置，加热装置不直接辐射产品。所述高温马弗结构所用的材料为高纯Al₂O₃，耐高温性能极佳。