[实用新型]一种板件折弯机

说明书

一种板件折弯机，包括基座、压座、活动座、刀头、第一驱动单元、第二驱动单元；基座上设置有支撑平面；压座安装在基座上，能够在第一驱动单元的带动下上下运动，压座的底部形成一压紧平面，压紧平面与支撑平面配合形成夹紧机构；活动座安装在基座上，能够在第二驱动单元的带动下上下运动；刀头枢接在活动座上，刀头上设置挤压部、拨动部，挤压部和拨动部分别位于刀头与活动座转动轴线的两侧，挤压部用于挤压被夹持于夹紧机构上的板件，拨动部用于在刀头随着活动座向上或向下运动时受基座或压座顶推以使挤压部朝向靠近夹紧机构的方向摆动。本实用新型结构简单，且折弯效率高，确保板件折弯处的各个位置受力均匀，提高了板件折弯的良率。

技术领域

本实用新型涉及金属板材加工技术领域，具体涉及一种板件折弯机。

背景技术

在金属板材的加工过程中，通常需要利用折弯装置对金属板材进行折弯，现有的折弯装置通常是利用折弯刀头向下移动，顶压置于下模上的金属板材，使金属板材受压弯曲，由于金属板材在被刀头顶压后有一定的回弹量，例如, 在需要折弯角度达到90°时，就需要通过刀头多次顶压板材，经过多次调整折弯角度，最终使金属板材的折弯角度达到90°，调整的过程较为繁琐，并且需要不同的刀头与下模配合，才能实现金属板材的90°折弯，导致金属板材的折弯效率较低，且需要使用多组刀头与下模，导致设备成本较高。

申请号为202110041105.1的专利文献中公开了一种折弯机，是通过第三驱动单元驱动刀头旋转才能实现对金属板材的90°折弯，由于刀头是通过电机带动旋转的，刀头两端的扭力大，中部扭力小，折弯的过程容易使金属板材受力不均匀导致折弯部位不平整或者倾斜而产生不合格的工件；而且需要多个驱动单元，成本高，结构复杂。

申请号为202010581957.5的专利文献中公开了一种折弯机，刀头的换向是通过导向机构实现刀头向上活动的同时相对于工件平移，但这种结构设置的加工精度要求非常高，刀头换向时会有可能因为配合间隙导致折弯过程金属板材受力不均匀导致折弯部位不平整或者倾斜而产生不合格的工件，导向结构的结构复杂，加工难度大，成本高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种板件折弯机，其结构简单、折弯效率高，能够提高金属板件折弯的良率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种板件折弯机，包括基座、压座、活动座、刀头、第一驱动单元、以及第二驱动单元；

基座上设置有一支撑平面；

压座安装在基座上，且能够在第一驱动单元的带动下相对于基座上下运动，压座的底部形成一压紧平面，压紧平面与支撑平面配合形成一用于夹紧板材的夹紧机构；

活动座安装在基座上，其能够在第二驱动单元的带动下相对于基座上下运动；

刀头枢接在活动座上，刀头上设置挤压部、以及拨动部，挤压部和拨动部分别位于刀头与活动座转动轴线的两侧，挤压部用于挤压被夹持于夹紧机构上的板件，拨动部用于在刀头随着活动座向上或向下运动时受基座或压座顶推以使挤压部朝向靠近夹紧机构的方向摆动。

活动座上设置有一卡槽，卡槽的横截面呈圆形，刀头上凸出的设置有一嵌置在卡槽内的凸筋，该凸筋的横截面为与卡槽的横截面一致的圆形以使凸筋具有相对于卡槽转动的自由度。

活动座上设置有一限位槽，限位槽包括位于其两侧的限位面，两限位面的外侧之间形成一开口、内侧相交，卡槽设置在该两限位面相交的位置处，刀头置于限位槽内并在两限位面之间转动。

刀头外表面位于凸筋和挤压部之间的部分形成第一边，刀头外表面位于凸筋和拨动部之间的部分形成第二边，第二边与第一边之间的夹角小于两限位面之间的夹角。

刀头外表面位于挤压部和拨动部之间的部分形成用于避让基座或压座的避让凹位。