[实用新型]一种搅拌式混合器

说明书

本实用新型公开了一种搅拌式混合器，包括筒体，筒体的顶部为开口构造，所述筒体的底部固定安装有四个呈两两对称设置的支撑柱，筒体的顶部设有筒盖，筒体的底部固定安装有出料管，出料管的底端螺纹安装有端盖，筒盖内开设有腔体，腔体的顶部内壁上固定安装有电机。本实用新型设计合理，实用性好，能够对填料和水进行快速充分的搅拌混合均匀，提高了对填料的搅拌混合质量和搅拌效率，并可控制搅拌均匀的浆料从出料管匀速匀量的排出，进而能够保证填料装灌过程中保持相同的匀浆程度，而且方便对筒盖进行快速拆卸和安装固定，进而方便把筒体内部、螺旋状搅拌轴和两个活动杆等部件表面清洗干净，便于下次使用。

技术领域

本实用新型涉及色谱层析技术领域，具体为一种搅拌式混合器。

背景技术

现今，在实验室级别的层析填料装填过程中，为了提升装填效果，提高层析柱分辨率，需要使用搅拌式混合器对填料与水进行搅拌混合，搅拌匀浆后，再把混合均匀的浆料灌入层析柱中实现分析试验。

在实验室中，常用的搅拌式混合器在使用时，对填料与水的搅拌混合效果不够理想，需要花费较长的时间才能搅拌混合均匀，导致对填料的搅拌混合效率低，并且在把浆料填灌入层析柱的过程中无搅拌作用，填料会因操作人员、重量和操作时间的不同，发生不同程度的沉降，难以保证稳定的层析效果，进而影响实现效果，而且常用的搅拌式混合器不便于拆卸解体，进而在使用完成后，不便于把其内部进行有效的清洗干净，操作繁琐，为此，我们提出一种搅拌式混合器用于解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种搅拌式混合器，解决了常用的搅拌式混合器在使用时，对填料与水的搅拌混合效果不够理想，需要花费较长的时间才能搅拌混合均匀，导致对填料的搅拌混合效率低，并且在把浆料填灌入层析柱的过程中无搅拌作用，填料会因操作人员、重量和操作时间的不同，发生不同程度的沉降，难以保证稳定的层析效果，进而影响实现效果，而且常用的搅拌式混合器不便于拆卸解体，进而在使用完成后，不便于把其内部进行有效的清洗干净，操作繁琐的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搅拌式混合器，包括筒体，筒体的顶部为开口构造，所述筒体的底部固定安装有四个呈两两对称设置的支撑柱，筒体的顶部设有筒盖，筒体的底部固定安装有出料管，出料管的底端螺纹安装有端盖，筒盖内开设有腔体，腔体的顶部内壁上固定安装有电机，电机的输出轴端固定安装有转轴，腔体的底部内壁上开设有第一圆孔和两个第二圆孔，两个第二圆孔对称设置在第一圆孔两侧，转轴的底端贯穿第一圆孔并固定安装有螺旋状搅拌轴，螺旋状搅拌轴的底端延伸至出料管内，两个第二圆孔内均滑动安装有活动杆，活动杆的两端均延伸至第二圆孔外，两个活动杆上均等间距固定安装有多个倾斜杆，多个倾斜杆均位于筒体内，两个活动杆的顶端均固定安装有推板，两个推板的底部均固定安装有套设在相对应活动杆上第一弹簧，两个第一弹簧的底端均与腔体的底部内壁固定连接，腔体内设置有驱动组件，筒体上设置有装配组件。

优选的，所述驱动组件包括主动伞齿轮、两个定位板、两个传动轴、两个从动伞齿轮和两个凸轮，主动伞齿轮固定套设在转轴上，两个定位板均固定安装在腔体的底部内壁上，两个定位板对称设置在转轴的两侧，两个传动轴分别转动安装在相对应的定位板上，两个从动伞齿轮分别固定安装在两个传动轴相互靠近的一端，两个从动伞齿轮均与主动伞齿轮啮合，两个凸轮分别固定安装在两个传动轴相互远离的一端，两个凸轮分别与相对应推板的顶部接触。

优选的，所述第一圆孔的内壁上固定安装有第一密封圈，转轴通过第一密封圈与第一圆孔转动密封配合，两个第二圆孔的内壁上均固定安装有第二密封圈，两个活动杆通过相对应的第二密封圈分别与相对应的第二圆孔滑动密封配合。

优选的，所述腔体的顶部内壁上开设有多个散热孔，多个散热孔阵列排布。