[实用新型]一种用于低氟化渣剂的包装入料结构

说明书

本实用新型属于包装入料技术领域，尤其为一种用于低氟化渣剂的包装入料结构，包括起到的支撑的底座，所述底座的顶部通过复位弹簧安装有根据袋内渣剂重量向下移动的支撑板，所述支撑板的顶部安装有对称设置的根据袋体底部位置调节进行传动与限位的传动支撑组件、对称设置的根据袋内渣剂重量调节袋扣端部距离的调距支撑组件；能够在渣剂包装入料的过程中，根据袋内渣剂的重量调整袋子端部敞口的面积，进而能够在入料尾声时将原本为了方便入料而撑开的袋口进行收缩，从而能够使得在入料完成后方便对袋口的密封工作，避免了大敞口的袋口在内部装满渣剂后端部难以密封的现象。

技术领域

本实用新型属于包装入料技术领域，具体涉及一种用于低氟化渣剂的包装入料结构。

背景技术

低氟化渣剂在生产加工完成后需要对产品进行打包后在投入市场投放到二级生产环境中，为提高低氟化渣剂的包装入料工作效率，现工厂多采用机械的包装入料装置对低氟化渣剂进行包装入料工作。

实用新型内容

但是目前，在对渣剂进行包装的过程中，由于渣剂的体积大小不一，且单份完成打包的渣剂重量较大，为了方便渣剂在入料过程中能够较快的进入包装袋内需要包装袋在入料的过程中敞口较大，但较大的敞口在渣剂完成入料后，装满的渣剂的包装袋由于重量较大造成端部的敞口不易被密封，同时在敞口的密封过程中，为了有更多的袋口密封余量，经常需要向上提拉袋口端部，从而造成袋体破损，影响入料完成后的密封包装工作。本实用新型提供了一种用于低氟化渣剂的包装入料结构，具有能够利用袋体内部重量对袋体在入料过程中可灵活调节袋口大小以便入料完成后进行打包，从而能够有利于提高工作人员在入料结束后对袋子进行密封的工作，同时能够避免由于内部渣剂较多端部敞口较大不易密封的问题的特点。

本实用新型提供如下技术方案：一种用于低氟化渣剂的包装入料结构，包括起到的支撑的底座，所述底座的顶部通过复位弹簧安装有根据袋内渣剂重量向下移动的支撑板，所述支撑板的顶部安装有对称设置的根据袋体底部位置调节进行传动与限位的传动支撑组件、对称设置的根据袋内渣剂重量调节袋扣端部距离的调距支撑组件，所述底座的一侧通过安装座安装有通过所述传动支撑组件一端垂直位移带动所述调距支撑组件水平位移调节袋口端部距离的传动组件，且所述传动支撑组件与所述调距支撑组件的端部均固定连接有对袋口进行固定的包装袋固定板。

其中，所述传动支撑组件包括用于配合端部进行垂直位移的伸缩支撑杆、起到连接支撑作用的连接杆以及用于传动的传动齿条，所述伸缩支撑杆固定连接于所述连接杆的顶部，所述传动齿条固定连接于所述连接杆的一侧，且所述连接杆固定连接于所述支撑板的顶部。

其中，所述调距支撑组件包括起到支撑与连接作用的调距支撑杆、用于补足所述支撑板向下运动时与所述调距支撑杆底部位移量的伸缩补足杆，所述伸缩补足杆固定连接于所述调距支撑杆的底部，且所述伸缩补足杆滑动连接于所述支撑板的顶部。

其中，所述传动组件包括啮合于所述传动齿条一侧的传动齿轮，所述传动齿轮的一侧固定连接有用于带动所述调距支撑组件水平位移的传动丝杆，且所述传动丝杆的一端贯穿所述调距支撑杆的下端部，所述传动丝杆与所述调距支撑杆的下端部转动连接。

其中，两个对称设置的所述调距支撑组件之间的距离大于两个对称设置的所述传动支撑组件之间的距离，且所述调距支撑组件与所述传动丝杆位于同一水平面。

其中，所述包装袋固定板的顶部开设有用于安装导料板的安装槽。

其中，所述包装袋固定板的一侧设有用于对袋口进行限位的限位槽。

其中，所述支撑板的顶部固设有起到缓冲作用的橡胶垫。