[实用新型]一种氢氧化钡连续结晶分离设备

说明书

本实用新型公开了一种氢氧化钡连续结晶分离设备，涉及氢氧化钡加工领域，包括底座和安装结构，且底座的内侧安装有电机，且底座的前端设置有支撑杆，所述电机的输出端设置有底板，所述底板的外侧设置有分离装置主体，且底板的顶端设置有收料筒。本实用新型通过设置的底板、弧形槽、弧形板、磁吸插和磁吸槽，将第一分离筒底端的弧形板插入弧形槽中，然后推动第一分离筒在弧形槽中移动，使其一端的磁吸插插入弧形槽一端的磁吸槽中，则使第一分离筒与弧形槽固定，然后将螺栓插入第一分离筒外壁的支撑块中，并旋入弧形槽底端的安装槽中，则对第一分离筒与弧形槽的安装进行加固，则第一分离筒快速安装完成。

技术领域

本实用新型涉及氢氧化钡加工领域，具体为一种氢氧化钡连续结晶分离设备。

背景技术

氢氧化钡是一种无机物，化学式为Ba(OH)₂，无色透明结晶或白色粉末，水合物在硫酸干燥器中能失去7分子结晶水，约在78℃失去全部结晶水，氢氧化钡一般采用冷却结晶的方法生产，即滤洗涤得到澄清的氢氧化钡液体，然后进行浓缩得氢氧化钡浓缩液，冷却，析晶，离心甩滤，所得结晶经干燥箱烘干得成品八水氢氧化钡。

现有的氢氧化钡结晶分离时，分离罐中分离筒与底板安装方式复杂，使得影响分离设备的组装效率，为此亟需一种氢氧化钡连续结晶分离设备。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种氢氧化钡连续结晶分离设备，以解决现有的分离设备中分离筒与底板安装方式复杂，需要耗费大量时间，使得分离设备的组装效率低，分离设备在运行过程中受电机运行影响产生振动和氢氧化钡连续结晶后取料需要将整个分离筒取出，不便于操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氢氧化钡连续结晶分离设备，包括底座和安装结构，且底座的内侧安装有电机，且底座的前端设置有支撑杆，所述电机的输出端设置有底板，所述底板的外侧设置有分离装置主体，且底板的顶端设置有收料筒。

所述分离装置主体的顶端设置有密封盖，所述密封盖的内壁设置有密封块，且密封盖的顶端贴合有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧设置有缓冲板，且缓冲板的内侧设置有与螺纹杆相匹配的螺纹槽，所述缓冲板的底端设置有第一弹簧。

所述分离装置主体的内侧设置有取料管，所述取料管上设置有取料槽，所述收料筒上设置有活动槽，所述活动槽的内壁设置有第二弹簧，所述第二弹簧的左侧固定有密封板，所述密封板的外壁设置有密封圈。

优选地，所述电机贯穿至底座的内侧，且支撑杆焊接在底座的前端，所述电机与底板通过转轴转动连接。

优选地，所述安装结构包括第一分离筒、弧形板、磁吸插、弧形槽、磁吸槽、第二分离筒、螺栓和安装槽，且底板的内侧设置有弧形槽，所述弧形槽的端部设置有磁吸槽，且弧形槽的内侧设置有弧形板，所述弧形板的端部设置有磁吸插，且弧形板的顶端设置有第一分离筒，所述第一分离筒的内侧设置有第二分离筒，且第一分离筒前端设置有螺栓，所述弧形槽的底部设置有安装槽。

优选地，所述第一分离筒与第二分离筒的底端均设置有弧形板、磁吸插，且第一分离筒、第二分离筒与底板均通过弧形板、磁吸插、弧形槽和磁吸槽固定连接，所述弧形槽的数量为两个，所述磁吸插与磁吸槽卡合连接，所述螺栓与安装槽通过螺纹固定连接，所述第一分离筒的前端设置有与螺栓相匹配的支撑块。

优选地，所述密封盖、密封块与分离装置主体均通过螺纹活动连接，所述第一弹簧的两端分别焊接在缓冲板的底端与支撑杆的顶端，所述螺纹杆与缓冲板通过螺纹槽活动连接。

优选地，所述保护机构包括稳定块、支撑杆和遮挡板，且稳定块安装在连接杆一侧，所述稳定块一端安装有支撑杆，且支撑杆一端安装有遮挡板。

优选地，所述密封圈与密封板通过胶水固定连接，所述取料管的两端均设置有取料槽，且取料管贯穿至分离装置主体的内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：