[实用新型]一种酸洗磷化废水处理系统

说明书

一种酸洗磷化废水处理系统包括沉淀池、加药装置、气泡清洁池、活性炭池与污泥池；加药装置包括存药罐和药水抽取泵，药水抽取泵的输入端与存药罐连接，药水抽取泵的输出端分别连接沉淀池与气泡清洁池；沉淀池的顶部和底部分别开设有第一出口和第二出口，第一出口通过管道与气泡清洁池的入口连接，第二出口通过管道与污泥池的入口连接；气泡清洁池开设有第三出口与第四出口，第三出口与活性炭池的入口连接。气泡清洁池内能够不断释放出气泡，气泡将悬浮的污染带到第四出口，通过第四出口将污染物带出气泡清洁池。水中污染物已经被处理干净，第三出口将水排放到活性炭池吸附水中的气味以及杂质即可排出，提高水体净化的清洁度。

技术领域

本实用新型涉及酸洗磷化废水处理技术领域，特别是一种酸洗磷化废水处理系统。

背景技术

酸洗磷化处理是对金属材料及其制件表面进行的一种化学再加工工艺。经磷化处理的金属材料及其制品表面形成浸入性磷酸盐膜层，该膜层与金属基体有良好的结合能力、耐磨性和对涂料的附着能力，因此，机械、汽车零部件、家电等行业都采用磷化处理技术来制作机械零件的防护层。酸洗磷化处理工艺一般包括酸洗除锈、碱洗除油、热水漂洗、冷水漂洗、磷化、二次冷水漂洗及磷化等几个步骤。在其过程中，主要产生酸洗磷化碱洗乳化废水、漂洗废水、酸洗废液及磷化废液等多种废水。

磷化废水中除含有大量的磷酸盐、锌离子、酸碱物质及有机物外，根据生产工艺不同，有时还含有一定量的镍离子、铜离子或铅离子等重金属和表面活性剂等污染物，成分复杂，处理难度较大。磷酸盐排放量大，主要以磷酸二氢锌等无机盐类的形式存在，此外还有COD、石油类和悬浮物等污染物。

针对工业酸洗磷化废水的特点，目前尚无一种行之有效的处理装置，因此需要开发一种低成本、高效率处理技术来处理该废水并实现酸洗磷化废水零排放工艺。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种酸洗磷化废水处理系统。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种酸洗磷化废水处理系统包括沉淀池、加药装置、气泡清洁池、活性炭池与污泥池；

所述加药装置包括存药罐和药水抽取泵，所述药水抽取泵的输入端与所述存药罐连接，所述药水抽取泵的输出端分别连接所述沉淀池与气泡清洁池；

所述沉淀池的顶部和底部分别开设有第一出口和第二出口，所述第一出口通过管道与所述气泡清洁池的入口连接，所述第二出口通过管道与所述污泥池的入口连接；

所述气泡清洁池开设有第三出口与第四出口，所述第三出口与所述活性炭池的入口连接，所述第四出口与所述污泥池的入口连接。

优选的，所述气泡清洁池包括池体和气泡生产设备，所述池体内设置有隔板，所述隔板将所述池体分割为两个互不连通的反应池和净水池，所述净水池内设置有连通管，所述连通管位于所述气泡清洁池的底部；

所述连通管穿过所述隔板，且所述连通管的两端分别位于所述反应池和净水池内，所述连通管的管体开设有多个缺口；

所述第三出口设置于所述净水池内，所述第四出口设置于所述反应池的顶部；

所述气泡生产设备包括容器罐、抽水泵、第一管道和第二管道，所述抽水泵通的输入端置于所述净水池内，所述抽水泵通的输入端位于所述连通管的旁侧，所述抽水泵的输出端分别连接所述容器罐的输入端以及第一管道的输入端，所述第一管道的输出端连接所述抽水泵的输入端，所述容器罐的输出端与所述第二管道的输入端连接，所述第二管道的输出端置于所述反应池的底部。

优选的，还包括引导板，所述引导板倾斜设置于所述反应池内，且所述引导板位于所述第二管道输出端与连通管之间。

优选的，所述抽水泵为高压水泵。

优选的，所述第一管道的管身固定连接有射流器，射流器与所述第一管道连通。