[实用新型]基于SMT生产线的PCB板清洗装置

说明书

本实用新型公开了基于SMT生产线的PCB板清洗装置，包括清洗箱，清洗箱的内部底端嵌入安装有均匀分布的超声波发生器，清洗箱两侧的上端均贯穿开设有移动槽，清洗箱通过移动槽的两端安装有滑轨，滑轨延伸至清洗箱内侧部分的水平高度低于外侧部分的水平高度，两组滑轨的内侧滑动安装有夹持机构，夹持机构由移动杆、电动推杆、底座以及夹紧板组成，底座的上端与夹紧板的外侧相铰接，底座的外侧与夹紧板上端的外侧之间共同安装有张紧弹簧，底座外侧的两端均固定安装有连接杆。本实用新型在使用的过程中，实现了PCB板以流水线方式完成清洗的目的，清洗效率高，且能够对不同规格的PCB板完成夹持固定，操作简单方便，利于使用。

技术领域

本实用新型涉及PCB板清洗技术领域，尤其涉及基于SMT生产线的PCB板清洗装置。

背景技术

MT基本工艺构成要素包括：丝印（或点胶），贴装（固化），回流焊接，清洗，检测，返修，其中清洗流程：其作用是将组装好的PCB板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去。现有的基本使用清洗机进行操作。

但是现有的清洗机在使用过程中，由于待清洗的PCB板具有规格不一的特点，PCB板在清洗过程中不易固定，且依次单独清洗的方式操作十分繁琐，清洗效率较低。为此，我们提出了基于SMT生产线的PCB板清洗装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的基于SMT生产线的PCB板清洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

基于SMT生产线的PCB板清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的内部底端嵌入安装有均匀分布的超声波发生器，所述超声波发生器的输出端朝向清洗箱内侧，所述清洗箱两侧的上端均贯穿开设有移动槽，所述清洗箱通过移动槽的两端安装有滑轨，所述滑轨延伸至清洗箱内侧部分的水平高度低于外侧部分的水平高度，两组所述滑轨的内侧滑动安装有夹持机构，所述夹持机构由移动杆、电动推杆、底座以及夹紧板组成，所述底座的上端与夹紧板的外侧相铰接，所述底座的外侧与夹紧板上端的外侧之间共同安装有张紧弹簧，所述底座外侧的两端均固定安装有连接杆，所述电动推杆输出端的端部与连接杆的上端相连接，所述移动杆外侧的两端均固定安装有间隔设置的固定杆，其中两组所述固定杆的下端固定安装有电机，所述电机的输出端朝向下方并固定连接有转轮，所述转轮与滑轨相匹配。

优选的，两个所述移动杆的两端之间共同贯穿安装有支撑杆。

优选的，两个所述支撑杆延伸至移动杆之间的外环面套设有支撑弹簧，所述支撑弹簧两端的端部均与移动杆的内侧相连接。

优选的，所述清洗箱一侧内表面的下端中部贯穿安装有排水管，所述排水管延伸至清洗箱外部的外环面上端安装有阀门。

优选的，所述支撑杆延伸至移动杆外侧的端部均固定安装有限位板。

优选的，所述滑轨的内侧开设有滚动槽，所述转轮的高度与滚动槽的高度相同，所述转轮延伸至滑轨内侧的端部与滚动槽的内表面相接触。

本实用新型提出的基于SMT生产线的PCB板清洗装置，有益效果在于：

1、依次生产完毕的PCB板放置于两组的底座上端的夹紧板下，随即在张紧弹簧的作用下，张紧弹簧伸长带动夹紧板向下卡合，完成对PCB板两端的夹紧效果，进一步地在电机启动的情况下，移动杆、电动推杆、底座以及夹紧板连带PCB板所组成整体通过一侧的移动槽进入清洗箱内，PCB板在清洗箱内通过超声波发生器的作用下，完成超声清洗，能够实现快速去除PCB板上的焊接残留物的目的；

2、且PCB板处于底座之间安装时，能够根据PCB板的尺寸，通过启动电动推杆，调节底座之间的相对距离，配合夹紧板完成对PCB板的夹持固定，操作简单方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的基于SMT生产线的PCB板清洗装置的结构示意图；