[实用新型]一种用于激光内雕机的导向调节机构

说明书

本实用新型公开了一种用于激光内雕机的导向调节机构，涉及激光内雕机技术领域，为解决现有技术中的现有的激光内雕机内部的导向机构只能实现三轴移动操作，这种导向操作可以满足大部分的加工加工，但针对一些角度偏斜的模具时无法完成雕刻操作的问题。所述激光模组夹具的上方设置有垂直轴杆，且垂直轴杆上方的两侧均设置有双轴夹套，所述双轴夹套的一侧设置有纵轴托轨，且双轴夹套与纵轴托轨滑动连接，所述纵轴托轨的两端均设置有圆周转盘，且圆周转盘的外侧设置有横轴托轨，所述圆周转盘包括外转接轴和内转接轴，且外转接轴与内转接轴转动连接，所述外转接轴与纵轴托轨通过螺钉连接，且内转接轴与横轴托轨滑动连接。

技术领域

本实用新型涉及激光内雕机技术领域，具体为一种用于激光内雕机的导向调节机构。

背景技术

激光雕刻原理其实也很简单。激光要能雕刻玻璃，它的能量密度必须大于使玻璃破坏的某一临界值，或称阈值，而激光在某处的能量密度与它在该点光斑的大小有关，同一束激光，光斑越小的地方产生的能量密度越大。这样，通过适当聚焦，可以使激光的能量密度在进入玻璃及到达加工区之前低于玻璃的破坏阈值，而在希望加工的区域则超过这一临界值，激光在极短的时间内产生脉冲，其能量能够在瞬间使水晶受热破裂，从而产生极小的白点，在玻璃内部雕出预定的形状，而玻璃或水晶的其余部分则保持原样完好无损。

但是，现有的激光内雕机内部的导向机构只能实现三轴移动操作，这种导向操作可以满足大部分的加工加工，但针对一些角度偏斜的模具时无法完成雕刻操作；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于激光内雕机的导向调节机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于激光内雕机的导向调节机构，以解决上述背景技术中提出的现有的激光内雕机内部的导向机构只能实现三轴移动操作，这种导向操作可以满足大部分的加工加工，但针对一些角度偏斜的模具时无法完成雕刻操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于激光内雕机的导向调节机构，包括激光模组夹具，所述激光模组夹具的上方设置有垂直轴杆，且垂直轴杆上方的两侧均设置有双轴夹套，所述双轴夹套的一侧设置有纵轴托轨，且双轴夹套与纵轴托轨滑动连接，所述纵轴托轨的两端均设置有圆周转盘，且圆周转盘的外侧设置有横轴托轨，所述圆周转盘包括外转接轴和内转接轴，且外转接轴与内转接轴转动连接，所述外转接轴与纵轴托轨通过螺钉连接，且内转接轴与横轴托轨滑动连接。

优选的，所述双轴夹套的内侧设置有夹套滑槽，且垂直轴杆通过夹套滑槽与双轴夹套滑动连接。

优选的，所述激光模组夹具底部的两端均设置有磁吸矫正板，且磁吸矫正板与激光模组夹具通过螺钉连接。

优选的，所述磁吸矫正板外表面的两端均设置有预留孔槽。

优选的，所述激光模组夹具的顶部设置有电控旋轴，且电控旋轴设置在垂直轴杆与激光模组夹具之间。

优选的，所述激光模组夹具通过电控旋轴与垂直轴杆转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型横轴托轨固定在内雕机箱的前后两端，作为最主要的支撑构建，而圆周转盘则依托在横轴托轨的外侧，两者之间可以进行滑动操作，同时在两组圆周转盘之间还架构两组纵轴托轨，在每组纵轴托轨的内侧设置有一个双轴夹套，双轴夹套之间处于同步滑动状态，而用于固定雕刻机的激光模组夹具及其上方的垂直轴杆就安装在双轴夹套之间，而在安装雕刻机构时，先将其吸附在磁吸矫正板的表面，这样方便矫正雕刻机构的位置，同时激光模组夹具与垂直轴杆之间可以进行圆周旋转调节，配合前后两端的圆周转盘便可以实现不同倾角的雕刻加工操作。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图；

图2为本实用新型的整体底部结构示意图；

图3为本实用新型的激光模组夹具结构示意图。