[实用新型]浸油转料盘

说明书

本实用新型涉及一种浸油转料盘，包括外框及底板，外框的第一侧壁开设有第一滑槽，外框的第二侧壁开设有第二滑槽，外框的第三侧壁开设有连接槽，第一滑槽的侧壁设置有第一导向面，第二滑槽的侧壁设置有第二导向面，底板的第一侧面与第一滑槽的侧壁滑动连接，底板的第二侧面与第二滑槽的侧壁滑动连接，底板与连接槽的侧壁活动连接。操作人员可以快速将底板从第一滑槽、第二滑槽及连接槽中抽出，外框对电子变压器可以起到限位作用，使得电子变压器可以定位落在浸油筛子中，然后再将外框取走，可以快速将电子变压器上料至浸油筛子中，避免操作人员与浸油液长时间接触，也避免浸油液长时间与外部环境接触，从而提高了浸油操作的安全性及浸油品质。

技术领域

本实用新型涉及浸油加工设备技术领域，特别涉及一种浸油转料盘。

背景技术

在电子行业的生产过程中，通常需要对电子部件进行浸油操作，可以对电子部件起到保护作用，例如，在电子变压器的生产加工过程中，也需要对电子变压器进行浸油操作，通过对电子变压器进行浸油操作，不仅可以在电子变压器的表面形成光滑的涂层，起到润滑作用，有利于提高电子变压器表面触感及品质，而且可以起到绝缘、防腐蚀等防护作用，有利于提高电子变压器的使用寿命。

然而，在对电子变压器进行浸油的过程中，通常需要将电子变压器逐一放置于具体的浸油筛子中，然后进行浸油操作，而浸油过程使用的浸油液为化学试剂，操作人员长时间接触会影响健康，且浸油液长时间暴露于外部环境容易受到污染，影响浸油效果，因此，有必要提供一种浸油转料装置，对待浸油的电子变压器进行快速转料上料，从而提高浸油操作的安全性及浸油品质。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种浸油转料盘。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种浸油转料盘，包括：

外框，所述外框的第一侧壁开设有第一滑槽，所述外框的第二侧壁开设有第二滑槽，所述外框的第一侧壁与所述外框的第二侧壁相对设置，所述外框的第三侧壁开设有连接槽，所述连接槽分别与所述第一滑槽及所述第二滑槽连通，所述第一滑槽的侧壁设置有第一导向面，所述第一导向面由靠近所述第三侧壁的一端至远离所述第三侧壁的一端逐渐朝向靠近所述外框底部的方向倾斜，所述第二滑槽的侧壁设置有第二导向面，所述第二导向面由靠近所述第三侧壁的一端至远离所述第三侧壁的一端逐渐朝向靠近所述外框底部的方向倾斜；及

底板，所述底板的第一侧面与所述第一滑槽的侧壁滑动连接，所述底板的第二侧面与所述第二滑槽的侧壁滑动连接，所述底板与所述连接槽的侧壁活动连接。

在一个实施例中，所述底板的第一端设置有卡板，所述外框的第四侧壁开设有卡槽，所述外框的第四侧壁与所述外框的第三侧壁相对设置，所述卡板活动设置于所述卡槽内。

在一个实施例中，所述底板的第二端设置有延伸部，所述延伸部垂直于所述底板设置。

在一个实施例中，所述延伸部开设有通槽。

在一个实施例中，所述通槽为弧形状。

在一个实施例中，所述底板的长度大于所外框的长度。

在一个实施例中，所述底板的第一侧壁设置有多个第一滑动柱，各所述第一滑动柱相互间隔设置，各所述第一滑动柱分别与所述第一滑槽的侧壁滑动连接。

在一个实施例中，还包括多个第一挡块，每一所述第一挡块与一所述第一滑动柱连接，各所述第一挡块分别与所述外框活动抵接。

在一个实施例中，所述底板的第二侧壁设置有多个第二滑动柱，各所述第二滑动柱相互间隔设置，各所述第二滑动柱分别与所述第二滑槽的侧壁滑动连接。

在一个实施例中，还包括多个第二挡块，每一所述第二挡块与一所述第二滑动柱连接，各所述第二挡块分别与所述外框活动抵接。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：