[实用新型]高速精密主轴部件热处理循环加热炉

说明书

本实用新型公开了一种高速精密主轴部件热处理循环加热炉，包括加热炉体，所述加热炉体的内部设置有主轴放置工装，所述主轴放置工装的外周围设有导热件，所述保温壳内安装有盘管，所述加热炉体的底部设置有一隔热板，所述供热腔内安装有电加热元件，并填充有导热油。本实用新型，通过在主轴放置工装内设置有固定件，并且固定件可以沿滑杆上下移动，可以实现对两组固定件高度的调节，以能够满足不同长度的胚体加工需要，固定件通过插销和销孔的配合进行固定，结构简单，调节方便，通过在加热炉内具有的支撑板上设置导向杆，导向杆配合插入主轴放置工装的两侧，可以在取出和放回主轴放置工装的过程中起到导向的作用。

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，具体为一种高速精密主轴部件热处理循环加热炉。

背景技术

机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴，通常由主轴、轴承和传动件（齿轮或带轮）等组成主轴部件，机床主轴在机器中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮，并传递运动及扭矩，主轴的生产过程中需要经过热处理，使用加热炉等器件对圆柱状的胚体进行加热，淬火等工序，来提高其强度。

现有的主轴热处理用加热炉，大多通过夹持组件来对主轴进行固定，将其竖直伸入加热炉内进行加热，这种方法每次只能对一个胚体进行加热，效率较低，为此，提出一种高速精密主轴部件热处理循环加热炉来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高速精密主轴部件热处理循环加热炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速精密主轴部件热处理循环加热炉，包括加热炉体，所述加热炉体的上端设置为开口状结构，并在开口处安装有可启闭的炉盖，所述加热炉体的内部设置有主轴放置工装，所述主轴放置工装的外周围设有导热件，所述导热件与加热炉体内侧壁之间预留有空腔，所述空腔内设置有保温壳，所述保温壳内安装有盘管，所述盘管具有一输入端和输出端，所述输入端和输出端分别连接有抽油泵和回油泵，所述加热炉体的底部设置有一隔热板，所述隔热板与加热炉体的内底壁之间形成有一供热腔，所述供热腔内安装有电加热元件，并填充有导热油，所述抽油泵和回油泵的输入端和输出端分别与供热腔相连通。

优选的，所述主轴放置工装包括多根环状分布的栅板，所述栅板的上下两端均连接有上封板和下封板，所述上封板和下封板之间连接有滑杆，所述滑杆上套接有固定件，所述固定件上开设有多个用于插接主轴的放置孔。

优选的，所述固定件设置有两组，两组所述固定件上下平行分布，所述固定件和栅板的对应位置分别开设有销孔，所述销孔内设置有插销。

优选的，所述栅板上设置的销孔可以有多个，其中多个所述销孔沿栅板的高度方向等间距设置。

优选的，所述上封板的上表面开设有安装槽，所述安装槽内固定连接有提拉把手，所述提拉把手的高度小于安装槽的深度。

优选的，所述加热炉体的内部设置有一支撑板，所述主轴放置工装设置于支撑板上，所述抽油泵和回油泵设置于支撑板与隔热板之间形成的间隙内。

优选的，所述支撑板上设置有导向杆，所述下封板上开设有可供导向杆贯穿的通孔，所述上封板的下表面开设有插槽，所述导向杆的一端贯穿通孔并延伸至插槽内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，加热炉体内设置有主轴放置工装，可以在其内装有多根主轴，通过在主轴放置工装内设置有固定件，并且固定件可以沿滑杆上下移动，可以实现对两组固定件高度的调节，以能够满足不同长度的胚体加工需要，固定件通过插销和销孔的配合进行固定，结构简单，调节方便，通过在加热炉内具有的支撑板上设置导向杆，主轴放置工装在加热炉体内部时，导向杆配合插入主轴放置工装的两侧，可以在取出和放回主轴放置工装的过程中起到导向的作用。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；