[实用新型]用于加工环形深孔的刀具

说明书

本实用新型公开了一种用于加工环形深孔的刀具，包括基体部、夹持部、切削刃及内冷却部；基体部呈圆柱状，基体部的一端设有圆孔，圆孔与基体部同轴，在基体部的侧壁上设有切削口，切削口与圆孔的侧壁连通，切削口包括第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁与圆孔的侧壁相切，第二侧壁沿圆孔的径向；夹持部设置于基体部的另一端；切削刃设置于第二侧壁上，且位于第二侧壁的远离夹持部的一端；内冷却部由夹持部的端面贯穿至基体部的端面上。本方案的刀具能够快速进行环形深孔的加工，且能够将切削过程中产生的铁屑顺利排出。

技术领域

本实用新型属于机械加工领域，更具体地，涉及一种用于加工环形深孔的刀具。

背景技术

在加工某型柱塞泵柱塞时，要求钻出深孔(长径比大于10)同时还必须保留中心的实体部分，称为环形深孔。这样的要求带来了两个工艺难点：1)由于需要保留中心部分，标准钻头无法完成加工，加工时必然会切掉中心部分；2)中心部分的存在，使得切削过程中产生的铁屑无法如标准刀具那样顺利排出，造成切削热集聚，极其容易造成刀具崩损或显著降低刀具寿命。

因此期待研发一种用于加工环形深孔的刀具，既能够保留中心部分，又能顺利排出铁屑，提高道具使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于加工环形深孔的刀具，解决现有刀具难以完成环形深孔加工、加工刀具寿命低和加工成本高的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种用于加工环形深孔的刀具，包括基体部、夹持部、切削刃及内冷却部；

所述基体部呈圆柱状，所述基体部的一端设有圆孔，所述圆孔与所述基体部同轴，在所述基体部的侧壁上设有切削口，所述切削口与所述圆孔的侧壁连通，所述切削口包括第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁与所述圆孔的侧壁相切，所述第二侧壁沿所述圆孔的径向；

所述夹持部设置于所述基体部的另一端；

所述切削刃设置于所述第二侧壁上，且位于所述第二侧壁的远离所述夹持部的一端；

所述内冷却部由所述夹持部的端面贯穿至所述基体部的端面上。

可选地，所述切削刃呈折线型，包括依次连接的第一切削刃、第二切削刃及第三切削刃，所述第一切削刃、所述第二切削刃及所述第三切削刃一体成型。

可选地，所述第一侧壁和所述第二侧壁之间呈90°夹角。

可选地，所述内冷却部包括进水管路和回水管路，所述进水管路和所述回水管路相互平行。

可选地，所述夹持部呈圆柱状且与所述基体部同轴，所述夹持部的侧壁上设有夹持平面。

可选地，所述切削口靠近所述夹持部的一端带有弧度。

可选地，所述基体部与所述夹持部一体成型。

可选地，所述切削刃焊接于所述第二侧壁上。

可选地，所述基体部上设有导向条，所述导向条由所述基体部的端面延伸至所述基体部的外壁上。

本实用新型的有益效果在于：利用本方案的刀具用于加工环形深孔的刀具能够实现环形深孔的快速加工，且切削过程中产生的铁屑能够从切削口顺利排出，避免切削热聚集，有效延长刀具寿命，降低加工成本。

本实用新型的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

通过结合附图对本实用新型示例性实施方式进行更详细的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本实用新型示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的用于加工环形深孔的刀具的正面结构示意图。