[实用新型]一种立体卷铁心变压器组合式夹件结构

说明书

本实用新型公开了一种立体卷铁心变压器组合式夹件结构，包括变压器立体卷铁心和安装于变压器立体卷铁心外围的组合式夹件机构，组合式夹件机构由变压器主体夹件、夹件拼接构件、夹件连接结构件和夹件底座组成，变压器主体夹件分设有六组，相邻三组变压器主体夹件呈三角状设置于变压器立体卷铁心的端部，夹件拼接构件位于相邻两组变压器主体夹件之间且通过螺栓固定连接，夹件连接结构件的两端与上下对称两组变压器主体夹件相连接。本实用新型将结构夹件设计为拼装结构，夹件均采用激光下料，连接孔相互配合安装，使变压器夹件加工以及安装简单，安装后尺寸精度高，具有结构简单、成本低廉、降低损耗等优点，提高变压器的可靠性及工作稳定性。

技术领域

本实用新型涉及立体卷铁心变压器技术领域，具体为一种立体卷铁心变压器组合式夹件结构。

背景技术

立体卷铁心变压器是一种节能型电力变压器，它创造性地改革了传统电力变压器的叠片式磁路结构和三相布局，使产品性能更为优化，为了保证立体卷铁心变压器安装的稳定性，通常会在变压器的外侧设置有夹件结构。

然而，现有的立体卷体心变压器夹件结构在使用的过程中存在以下的问题：(1)夹件采用焊接的方式，为保证夹件的结构强度，夹件采用整体满焊，在焊接过程，由于夹件承受高温，夹件易产生形变，从而导致夹件的精度下降，无法满足变压器要求的安装尺寸，另外焊接过程操作困难，加工效率低，无法快速批量生产；(2)立体卷铁心变压器夹件采用整体焊接框架结构，在变压器运行过程中使夹件三角区域产生涡流损耗，增加变压器的空载损耗，影响变压器性能。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立体卷铁心变压器组合式夹件结构，解决了夹件采用焊接的方式，为保证夹件的结构强度，夹件采用整体满焊，在焊接过程，由于夹件承受高温，夹件易产生形变，从而导致夹件的精度下降，无法满足变压器要求的安装尺寸，另外焊接过程操作困难，加工效率低，无法快速批量生产，这一技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立体卷铁心变压器组合式夹件结构，包括变压器立体卷铁心和安装于变压器立体卷铁心外围的组合式夹件机构，所述组合式夹件机构由变压器主体夹件、夹件拼接构件、夹件连接结构件和夹件底座组成，所述变压器主体夹件分设有六组，相邻三组所述变压器主体夹件呈三角状设置于变压器立体卷铁心的端部，所述夹件拼接构件位于相邻两组变压器主体夹件之间且通过螺栓固定连接，所述夹件连接结构件的两端与上下对称两组变压器主体夹件相连接，所述夹件底座安装于变压器立体卷铁心的底部。

作为本实用新型的一种优选方式，所述变压器主体夹件包括垂直设置的主板加工成型于主板顶部的斜板，所述主板的内侧加工成型有若干组减震弹片，所述减震弹片呈弧面结构且内侧与变压器立体卷铁心的外壁相接触。

作为本实用新型的一种优选方式，所述斜板的内部加工成型有散热腔道，所述散热腔道的底部均匀开设有若干组散热孔。

作为本实用新型的一种优选方式，所述夹件拼接构件两端加工成型有弧面夹板，所述弧面夹板通过螺栓固定于变压器主体夹件边缘。

作为本实用新型的一种优选方式，所述夹件连接结构件由连接板、螺杆和金属弹片组成，所述连接板分设有两组且分别固定于上下对称设置的两组变压器主体夹件上，所述螺杆穿插于两组连接板之间且端部螺纹固定有限位螺母，所述金属弹片分设有四组，相邻两组所述金属弹片位于连接板的内部且内侧均固定有防滑凸块，两组所述防滑凸块与螺杆的两侧相抵触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本方案提供一种立体卷铁心变压器组合式夹件结构，该结构夹件为拼装结构，夹件均采用激光下料，连接孔相互配合安装，使变压器夹件加工以及安装简单，安装后尺寸精度高，具有结构简单、成本低廉、降低损耗等优点，提高变压器的可靠性及工作稳定性。