[实用新型]一种高效两瓣式焊接球阀

说明书

本实用公开了一种高效两瓣式焊接球阀，包括：阀体，阀体两端连接通径管，通径管内设有球体，阀体顶部连接一体式挤压成型的上套筒，阀体底端设有一体式挤压成型的下套筒；上套筒内设有阀杆，阀杆由上至下依次设有四开环、阀杆隔环、无油润滑轴承和二号O型圈；下套筒底部外壁设有底盖，下套筒内设有支撑轴，阀杆底端固定连接球体，支撑轴顶端固定连接球体；上套筒顶端设有填料压套与所述阀杆连接。本实用通过改变阀体与中体的焊接方式为挤压式，减少中体与阀体左右两瓣的两条焊缝，提高装置整体的密封性和稳固性、质量提高、安全系数良好、适用范围广，减少工艺工序步骤，提高工厂装配效率，降低成产成本。

技术领域

本实用新型涉及焊接球阀技术领域，尤其涉及一种高效两瓣式焊接球阀。

背景技术

全焊接球阀中，与阀杆相连的接管与中体之间的连接方式主要有两种。一种是螺柱加销钉的阀杆颈部连接方式，该连接方式特点结构简单，加工方便，易于装配；缺点为由于振动和螺柱锈蚀的原因，存在发生介质外漏的可能性。另一种是在中体上加工一平台，该平台的大小应与接管外径相适应，接管的底部与该平台焊接，虽然施焊要求低，拘束度低，焊缝截面小等，但显著缺点存在中体与左半阀体以及右半阀体之间都存在一道焊缝，导致安装时费工费时，安全系数低，另外阀颈通过角行焊接与中体相固定，其强度较低，焊缝的收缩应力是垂直于中体的厚度方向，容易引起中体上凹槽处内壁的层状撕裂，导致焊接不牢靠，存在接管与中体脱离的潜在危险。

通过上述阐述，提出了一种高效两瓣式焊接球阀来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，提出一种高效两瓣式焊接球阀,通过将阀体结构采用一体式挤压成型，减少传统的三道焊接工序之一的接管焊接工序，使得阀体从根源上形成防渗漏结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效两瓣式焊接球阀，包括：阀体，其特征在于，所述阀体两端连接通径管，所述通径管内设有球体，所述阀体顶部连接一体式挤压成型的上套筒，所述阀体底端设有一体式挤压成型的下套筒；所述上套筒内设有阀杆，所述阀杆由上至下依次设有四开环、阀杆隔环、无油润滑轴承和二号O型圈；所述下套筒底部外壁设有底盖，所述下套筒内设有支撑轴，所述阀杆底端固定连接球体，所述支撑轴顶端固定连接球体；所述上套筒顶端设有填料压套与所述阀杆连接。

进一步地，所述四开环外与所述上套筒的壁隙之间设有四开环衬环，且所述阀杆上另设有石墨填料。

进一步地，所述阀体位于所述球体外沿处设有阀座函口，所述阀座函口上固定设有阀座；所述阀座上设有用于密封的一号O型圈和弹簧。

进一步地，所述阀杆通过手轮控制转动方向，所述手轮上设有六角限位转动口。

进一步地，所述高效两瓣式焊接球阀的底部设有双行凵型支撑脚架，所述支撑脚架底部焊接在承载板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过改变阀体与中体的焊接方式为挤压式，将阀体顶部连接一体式挤压成型的上套筒，阀体底端连接一体式挤压成型的下套筒，减少中体与阀体左右两瓣的两条焊缝，不仅提高了装置整体的密封性和稳固性、质量提高、安全系数良好、适用范围广，更减少了工艺工序步骤，提高工厂装配效率，降低成产成本，从而便于推广本实用的高效两瓣式焊接球阀。

本实用各个泄漏结构都设计成柔性石墨填料，形成耐火结构，满足耐火要求；本实用焊接球阀的底部设有双行凵型支撑脚架，使得整体结构更加稳定，便于安装和使用。

本实用的采用六角限位转动口的手轮，当手轮内部结构因锈蚀而导致无法转动或手轮的握柄断裂，可通过新手柄、手轮等可轴转动工具，与六角限位转动口进行限位结合，从而达到转动的效果，本实用考虑周全、设计双重保险，确保紧急情况下对阀体启闭的要求。

附图说明