[实用新型]数字焊钳的数据采集系统及所用的主卡和从卡及数字焊钳

说明书

本实用新型针对现有的数字焊钳采集卡内不同信号易发生互相干涉的的问题，提供数字焊钳的数据采集系统及所用的主卡和从卡及数字焊钳,数字焊钳的数据采集系统包括主卡和从卡，主卡包括网络通信模块、总线通信模块、从卡参数配置模块、主卡数据采集模块;从卡包括从卡数据采集模块和从卡总线通信模块；采用本实用新型技术方案，可减少不同信号间的干涉，减小主卡的体积，可使数据采集卡轻量化，由于可设置多个从卡，且主卡也可做直接数据采集，因此，使本数据采集系统具有良好的可拓展性。

技术领域

本实用新型涉及电阻焊钳技术领域，特别涉及数字焊钳的数据采集系统及数字焊钳。

背景技术

在乘用车的白车身生产领域，电阻焊钳是焊装车间的主要且关键的工具，起着非常重要的作用。目前焊钳朝着数字化、智能化发展，焊钳作为最底层的设备，在工作的过程中一直产生数据，但是在过去，大部分数据没有被采集，更没有被利用起来，随着工业4.0的推进，对焊装车间的关键设备——电阻焊钳的数字化、智能化提出了要求，焊装车间需要获取底层关键设备的数据，才能进一步实现焊装车间的数字化、智能化，因此，需要对组成焊钳的焊接压力、变压器等的电压、电流、温度等进行数据采集，以便了解焊钳的工作状况、焊接工艺过程及焊点的质量。现有的电阻焊钳数据采集系统使用一块数据采集卡，采集变压器温度、次级电压、次级电流，动臂压力、静臂压力等反映焊钳工作状态和健康状态的数据，再将这些数据反馈给上位机进行分析和处理，采用此种结构的数字焊钳，由于所有的数据采集均由一张采集卡也就是芯片完成，焊接时焊钳产生的大电流与其它信号易发生干涉，而且采集卡的体积比较大，采集卡单独设置在一个采集盒内，导致采集盒的体积大，在管理和运行电阻焊钳时不方便。由于采集和分析数据均由一个芯片处理，对于芯片的处理能力要求高，并且如果需要增加采集焊钳其它的重要数据，采集卡没有预留接口可以接收新的传感器数据，不具备良好的可拓展性，如果预留接口，则使采集卡的体积增大，使承载采集卡的承载器体积大，易在工作过程中与工件发生干涉，另外，每个传感器均有一反馈线和采集卡相连接，采集卡的连接线多，又增加了发生干涉的可能性。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的数字焊钳采集卡内不同信号易发生互相干涉的、且卡内采集模块较多造成采集卡本身成本较高的问题，提供数字焊钳的数据采集系统及所用的主卡和从卡及数字焊钳。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

数字焊钳的数据采集系统所用的主卡，包括网络通信模块、总线通信模块、从卡参数配置模块、主卡数据采集模块，主卡数据采集模块用于数据采集，网络通信模块实现与上位机的通信，主卡总线通信模块用于向从卡发送指令、接收从卡返回的数据，从卡参数配置模块用于从卡参数配置读写;

所述的主卡数据采集模块包括压力采集模块、温度采集模块、冷却水流量采集模块中的至少一个模块，压力采集模块用于实现电阻焊钳动臂压力和/或静臂压力的采集，温度采集模块实现电阻焊钳冷却水的温度的采集，水流量采集模块实现电阻焊钳冷却水流量的采集及采集从卡上传的数据;

包括数据处理模块，所述数据处理模块用于数值计算、逻辑运算、数据缓存；还包括LED显示模块，用于LED闪烁和常亮控制，所述的网络通信模块为以太网通信模块。

数字焊钳的数据采集系统所用的从卡，包括从卡数据采集模块和从卡总线通信模块，从卡总线通信模块用于与主卡通信，接收主卡的指令、向主卡发送采集到的数据，从卡数据采集模块用于数据采集。

从卡数据采集模块包括电压采集模块、电流采集模块、温度采集模块中的至少一个模块，电压采集模块用于采集变压器的电压，最好接收的是变压器次级电压传感器的电压值，电流采集模块采集接收变压器电流，最好接收的是次级电流传感器采集的变压器次级电流值，温度采集模块采集接收变压器温度。