[实用新型]注塑模具的吹气脱模机构

说明书

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体的说是注塑模具的吹气脱模机构，包括支撑板，所述支撑板上表面等距固定安装有支撑杆，所述支撑杆顶端固定安装工作台，所述工作台下表面安装有不锈钢管，所述工作台上表面设置有模具槽，所述工作台上设置有安装槽，所述安装槽内部表面安装有顶出组件，所述支撑板上表面固定安装有气泵，所述气泵输出端安装有第二输气管，本实用新型通过气泵进行工作，从而能够产生气体，气体从第二输气管进入到不锈钢管内部，再从第一输气管进入到支撑筒内部，当气体进入到支撑筒内部后，滑板会向上进行移动，会使导向杆向上进行移动，带动顶板向上进行移动，将模具槽内部成型的模具顶出来，提高了模具加工效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体而言，涉及注塑模具的吹气脱模机构。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，如申请号为CN200820133758.2的专利所提出的一种注塑模具真空吸盘式嵌件固定装置包括真空吸盘、吸盘连接器、气道。该实用新型采取真空吸盘负压固定嵌件的技术方案，尤其适合较大面积表面光滑的嵌件的夹持固定，克服了现有技术嵌件固定方式存在的复位动作机构复杂、操作运行不可靠、影响塑件制品外观质量的问题与不足，达到了简化平板类嵌件的夹持机构，操作运行简单可靠，不影响塑件制品外观质量的目的。

但是上述的技术方案，在模具在模具槽冷却成型后，在将成型的模具从模腔取出难度较大，且在取出的过程中容易对成型的模具造成损坏，降低了模具加工效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供注塑模具的吹气脱模机构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

注塑模具的吹气脱模机构，包括支撑板，所述支撑板上表面等距固定安装有支撑杆，所述支撑杆顶端固定安装工作台，所述工作台下表面安装有不锈钢管，所述工作台上表面设置有模具槽，所述模具槽内部表面设置有密封槽，所述工作台上设置有安装槽，所述安装槽内部表面安装有顶出组件，所述支撑板上表面固定安装有气泵，所述气泵输出端安装有第二输气管，所述第二输气管一端设置在不锈钢管上，所述不锈钢管上设置有第一输气管，所述第一输气管一端设置在顶出组件上。

作为优选，所述顶出组件包括支撑筒，所述支撑筒固定安装在安装槽内部表面，所述第一输气管顶端设置在支撑筒内部。

作为优选，所述支撑筒内壁上设置有滑槽。

作为优选，所述支撑筒内部表面固定安装有弹簧，所述弹簧一端固定安装有滑板。

作为优选，所述滑板两侧均固定安装有滑块，所述滑块滑动安装在滑槽内部。

作为优选，所述滑板上端固定安装有导向杆，所述导向杆一端贯穿模具槽，所述导向杆一端安装有顶板。

作为优选，所述顶板下表面固定安装有密封块，所述密封块设置在密封槽内部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)通过气泵进行工作，从而能够产生气体，气体从第二输气管进入到不锈钢管内部，再从第一输气管进入到支撑筒内部，当气体进入到支撑筒内部后，滑板受到气体冲压，从而会向上进行移动，从而会使导向杆向上进行移动，从而能够带动顶板向上进行移动，从而能够将模具槽内部成型的模具顶出来，当将模具槽内部成型的模具顶出来后，气泵停止工作，通过弹簧的弹性，从而能够使滑板进行复位，从而能够使顶板进行复位，此装置能够轻松的将成型的模具从模具槽内部取出，不会损坏模具，且稳定性好，工作效率高，提高了模具加工效率。

(2)通过将密封块设置在密封槽内部，能够使顶板与模具槽贴合的更加紧密，通过将滑块滑动安装在滑槽内部，从而能够保证滑板的稳定性。