[实用新型]一种医药中间体加工用反应釜

说明书

本实用新型公开了一种医药中间体加工用反应釜，包括反应釜釜体，所述反应釜釜体顶端设置电机安装框架，所述电机安装框架顶端设置驱动电机，所述驱动电机输出端连接传动装置，所述传动装置输出端上依次间隔设置第一从动转轴、主动转轴和第二从动转轴，所述第一从动转轴、主动转轴和第二从动转轴上均由上至下圆周阵列均布若干搅拌杆，本实用新型通过单个电机配合传动装置工作带动多个转轴旋转，从而使多组搅拌杆交错设置进行搅拌，提高搅拌效率和搅拌均匀效果，通过在反应釜釜体底端内设置横板和竖板通过其旋转进行底部搅拌，避免反应釜底部内堆积原料而无法充分搅拌混合反应，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及医药加工设备技术领域，具体涉及一种医药中间体加工用反应釜。

背景技术

医药中间体实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品，这种化工产品，不需要药品的生产许可证，在普通的化工厂即可生产，只要达到一些的级别，即可用于药品的合成。

目前医药中间体的生产主要采用反应釜进行制备，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。

现有医药中间体加工用反应釜大多通过单电机驱动单轴进行搅拌，搅拌效率低，且无法将原料混合搅拌均匀，同时反应釜底部内容易堆积原料而无法充分搅拌混合反应，且容易堵住出料口，影响出料效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种医药中间体加工用反应釜，包括反应釜釜体，所述反应釜釜体顶端设置电机安装框架，所述电机安装框架顶端设置驱动电机，所述驱动电机输出端连接传动装置，所述传动装置输出端上依次间隔设置第一从动转轴、主动转轴和第二从动转轴，所述第一从动转轴、主动转轴和第二从动转轴上均由上至下圆周阵列均布若干搅拌杆，所述第一从动转轴、主动转轴和第二从动转轴底端均通过轴承安装于十字支撑底板上，所述十字支撑底板设置于所述反应釜釜体底端内壁上，所述主动转轴底端圆周阵列三个横板，所述横板上均间隔设置若干竖板，所述横板和所述竖板设置于所述反应釜釜体底端内，所述主动转轴底部设置转杆，所述转杆上设置叶片，所述转杆和所述叶片设置于排料管道中，所述排料管道设置于所述反应釜釜体底端上，所述叶片远离所述转杆一端贴合所述排料管道的内壁，所述驱动电机一端旁设置进料管，所述进料管贯穿所述电机安装框架与所述反应釜釜体相连接。

作为优选，所述电机安装框架底端设置于顶板上，所述顶板设置于所述反应釜釜体顶端上，所述进料管贯穿所述顶板，所述传动装置设置于所述电机安装框架和所述顶板形成的工作间中，所述第一从动转轴、主动转轴和第二从动转轴顶端均通过轴承与所述顶板连接。

作为优选，所述传动装置包括第一主动链轮，所述第一主动链轮下方设置第二主动链轮，所述第一主动链轮和所述第二主动链轮均套设于所述主动转轴顶端上，所述主动转轴与所述驱动电机输出端连接，所述第一主动链轮和所述第二主动链轮左右两端分别设置第一从动链轮和第二从动链轮，所述第一主动链轮通过第一链条与所述第一从动链轮连接，所述第二主动链轮通过第二链条与所述第二从动链轮连接，所述第一从动链轮套设于所述第二从动转轴顶端上，所述第二从动链轮套设于所述第一从动转轴顶端上。

作为优选，所述第一从动转轴和所述第二从动转轴以所述主动转轴为对称中心左右对称设置，所述第一从动转轴上的所述搅拌杆和所述第二从动转轴上的所述搅拌杆均于所述主动转轴上的所述搅拌杆交错间隔设置。

作为优选，所述反应釜釜体底端均匀等距的设置若干支撑脚，所述进料管和所述排料管道上均设置有开关阀。