[实用新型]一种单体抽吸装置有效
申请号: | 202123400215.7 | 申请日: | 2021-12-31 |
公开(公告)号: | CN216514300U | 公开(公告)日: | 2022-05-13 |
发明(设计)人: | 李志伟;李旺 | 申请(专利权)人: | 苏州软石智能装备有限公司 |
主分类号: | D01F13/00 | 分类号: | D01F13/00;D01D13/02 |
代理公司: | 深圳市兰锋盛世知识产权代理有限公司 44504 | 代理人: | 凡椰子 |
地址: | 215500 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 单体 抽吸 装置 | ||
本实用新型适用于化学纤维生产技术领域,提供了一种单体抽吸装置,包括安装环、连接环、均风挡板、抽吸孔板、隔热板、连接机壳、抽吸风阀和支撑座,安装环上开设通孔,同时安装环的内部开设有流道,抽吸孔板安装在安装环的内壁上,且抽吸孔板上开设有多个连通流道的抽吸孔,进而抽吸纺丝中的单体,提高纺丝纤维的纯度,且多个抽吸孔均匀的排列在抽吸孔板上,供稳压环境,实现周向抽吸风力更均匀;其中抽吸孔板通过连接环固定连接有高度低于抽吸孔板的均风挡板,均风挡板可防止吸入的单体凝固后流出,混入纤维原丝中,进一步提高原丝的纯度;且将此装置置于纺丝箱体底部和丝束冷却成型装置之间,即可抽取单体,使用更便利。
技术领域
本实用新型属于化学纤维生产技术领域,尤其涉及一种单体抽吸装置。
背景技术
在目前的化学纤维生产技术领域中,化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料,经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。化学纤维的制备,通常是先把天然的或合成的高分子物质或无机物制成纺丝熔体或溶液,然后经过过滤、计量,由喷丝头(板)挤出成为液态细流,接着凝固而成纤维。此时的纤维称为初生纤维,它的力学性能很差,必须经过一系列后加工工序才能符合纺织加工和使用要求。后加工主要针对纤维进行拉伸和热定形,以提高纤维的力学性能和尺寸稳定性。拉伸是使初生纤维中大分子或结构单元沿着纤维轴取向;热定形主要是使纤维中内应力松弛。湿纺纤维的后加工还包括水洗、上油、干燥等工序。
这一过程中,一些品种的纤维在纺丝过程中会产生大量的单体物质,即影响纤维的品质又影响车间的环境,为此需要在纺丝箱体底部和丝束冷却成型装置之间设计一种抽吸装置,抽吸掉熔体从纺丝组件挤出时散发出的烟雾状单体。但是现有抽吸装置大多存在抽吸不彻底,抽吸风力周向不均,造成纤维抖动,影响品质,同时还存在清洗困难的缺陷。
实用新型内容
本实用新型提供一种单体抽吸装置,旨在解决上述背景中提到的抽吸装置大多存在抽吸不彻底,抽吸风力周向不均,清洗困难的问题。
本实用新型是这样实现的,一种单体抽吸装置,包括安装环、连接环、均风挡板、抽吸孔板、隔热板、连接机壳、抽吸风阀和支撑座。
所述安装环上开设通孔,所述安装环的内部开设有流道。
环形的所述均风挡板和抽吸孔板均安装在所述连接环的上表面上。
所述均风挡板的高度低于所述抽吸孔板的高度,且所述均风挡板设置在所述抽吸孔板的内壁上。
所述连接环通过连接螺栓安装在所述安装环的底壁上。
所述抽吸孔板上开设有多排长条形的抽吸孔,且所述抽吸孔连接所述流道。
多排所述抽吸孔均匀的交叉排列在所述连接环上。
优选的,所述隔热板通过固定螺栓安装在所述安装环的上表面上。
且所述隔热板内填充有隔热材料。
优选的,所述连接机壳固定连接所述安装环。
且所述连接机壳内设置有抽吸稳压室,所述抽吸稳压室连通所述流道。
优选的,所述抽吸风阀固定安装在所述连接机壳的外壁上。
且所述抽吸风阀通过所述抽吸管连通所述抽吸稳压室。
优选的,所述抽吸风阀上设置有多个档位。
优选的,所述支撑座固定连接所述抽吸风阀的下表面,且所述支撑座的下表面安装有垫脚。
所述垫脚上开设有贯穿所述垫脚的螺纹孔。
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