[实用新型]管路输送装置

说明书

本实用新型提供了一种管路输送装置，包括：支架；盘管组件，可转动地设置于支架上；导管件，导管件设置于支架上并位于盘管组件的侧部，导管件具有入口和出口以及连通入口和出口的导管通道，入口朝向盘管组件设置；挤压输送件，设置于支架的下方，出口朝向挤压输送件设置；其中，导管通道的中心线为弧线。本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的多层管的加工难度较大的问题。

技术领域

本实用新型涉及管路传输技术领域，具体而言，涉及一种管路输送装置。

背景技术

目前，多层套管结构混合管在加工制造时，较短长度多管混合可以现场穿管解决，但在海上工程、油气作业、煤炭气化等领域长距离的多级、多层套管、脐带电缆生产时就难以实现一次加工制造成型，特别是几千米、几万米的使用环境条件下，脐带电缆生产线需要一种金属管专用的输送架随同电缆线一起成缆，在油气或多路液体或气体混合的管道中，因输送介质的性质不同需要同时传送多种流体一并送达时，也需要一种多管结构的混合管集中在同一外径管的里面一次制造成型，本实用新型的金属内管输送架针对现实技术需要而研发，在脐带电缆成缆挤塑机头前或在连续管生产线对缝焊接前，将内管输送架上缠绕的金属管送入将要成缆或成管的外层待加工件里面，随着制造生产线的运行，内管就随同生产线的运行速度同步进入并被加工集合在一起。

在相关技术中，由于多层套管、脐带电缆在制造加工时，生产线上混合叠套和集中成缆输送难度大、一次性集成困难，因此使得最终产品形成难以成盘、难以任意延长成缆长度的难题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种管路输送装置，以解决相关技术中的多层管的加工难度较大的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种管路输送装置，包括：支架；盘管组件，可转动地设置于支架上；导管件，导管件设置于支架上并位于盘管组件的侧部，导管件具有入口和出口以及连通入口和出口的导管通道，入口朝向盘管组件设置；挤压输送件，设置于支架的下方，出口朝向挤压输送件设置；其中，导管通道的中心线为弧线。

进一步地，盘管组件包括滚筒结构，入口的宽度和滚筒结构的宽度之差在0-10cm之间。

进一步地，入口的宽度大于出口的宽度，入口的中心点和出口的中心点均位于导管件的平分面上。

进一步地，在入口至出口的方向上，导管通道的宽度逐渐减小。

进一步地，挤压输送件包括相对设置的第一挤压件和第二挤压件，第一挤压件包括第一链条和设置于第一链条上的第一卡瓦，第二挤压件包括第二链条和设置于第二链条上的第二卡瓦，第一卡瓦和第二卡瓦均为弧形，挤压输送件具有挤压位置，当挤压输送件处于挤压位置时，第一卡瓦和第二卡瓦限定出圆柱形。

进一步地，第一挤压件设置于支架上并向下设置，挤压输送件还包括液压件，液压件设置于第一挤压件和第二挤压件之间以限制第二挤压件的位置。

进一步地，盘管组件还包括第一驱动电机，第一驱动电机和滚筒结构驱动连接，挤压输送件还包括第二驱动电机，第二驱动电机与第一挤压件和第二挤压件驱动连接，第一驱动电机和第二驱动电机同步运动。

进一步地，挤压输送件还包括防滑件，防滑件设置于第一卡瓦和第二卡瓦上。

进一步地，滚筒结构的内圈半径R1与导管件的内圈半径R2满足：2R1≤R2≤3R1 ；入口和滚筒结构的顶部之间的距离L在400mm至600mm之间。

进一步地，支架包括：滑轮、第一支撑部以及与第一支撑部连接的第二支撑部，盘管组件可转动地设置于第一支撑部上，导管件设置于第二支撑部上，滑轮设置于第一支撑部的底部。