[实用新型]一种载带宽度检测装置

说明书

本实用新型提供一种载带宽度检测装置，涉及质量检测技术领域，其包括承载台，包括固定装置及视觉检测装置，所述固定装置设置在承载台上，所述视觉检测装置位于所述固定装置上方，并固定设置在所述承载台上，所述固定装置包括固定轨道及导向板，所述固定轨道沿水平方向延伸设置，所述导向板位于所述固定轨道的两端，所述导向板指向向下且呈圆弧形设置，所述固定轨道外切于所述导向板。通过固定轨道的设置，对待测载带进行固定，并通过固定轨道两端的导向板，使得当待测载带较长时，可以通过导向板的设置，对待测载带进行导向，避免了待测载带位卡在固定轨道的端部，造成待测载带的损伤。

技术领域

本实用新型涉及质量检测技术领域，尤其涉及一种载带宽度检测装置。

背景技术

载带(Carrier Tape)是指在一种应用于电子包装领域的带状产品，它具有特定的厚度，在其长度方向上等距分布着用于承放电子元器件的孔穴(亦称口袋)和用于进行索引定位的定位孔。

载带在生产过程中，为了保证其生产质量，需要对其宽度、厚度等物理尺寸进行检测，现有技术中，通常采用抽查的方式，仅能对某一段载带中的一小段进行检测，当检测长度过长时，载带容易卡住，导致载带的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中较长的载带不方便进行宽度检测的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种载带宽度检测装置，包括承载台，包括固定装置及视觉检测装置，所述固定装置设置在承载台上，所述视觉检测装置位于所述固定装置上方，并固定设置在所述承载台上，所述固定装置包括固定轨道及导向板，所述固定轨道沿水平方向延伸设置，所述导向板位于所述固定轨道的两端，所述导向板指向向下且呈圆弧形设置，所述固定轨道外切于所述导向板。

优选的，所述固定轨道宽度可调节设置，所述固定轨道包括相互平行设置的固定板及移动板，所述固定板固定设置在所述承载台上，所述移动板上沿其长度方向上排列有若干腰形孔，所述腰形孔内设置有插设在所述承载台上的限位螺栓，所述移动板通过腰形孔与限位螺栓在承载台上沿垂直于固定板长度的方向滑移设置。

优选的，所述固定装置还包括若干压板，所述压板盖设在所述固定轨道上。

优选的，所述压板上设置有若干固定螺栓，所述固定螺栓螺纹固定在所述固定轨道上。

优选的，还包括驱动装置，所述驱动装置位于所述固定轨道的下方，用于对位于固定轨道上的待测载带进行位移的驱动。

优选的，所述承载台包括控制面板及显示面板，所述控制面板用于控制所述驱动装置的行进方式，所述显示面板用于展示所述视觉检测装置检测的待测载带。

优选的，所述承载台上方四周向外延伸形成延伸部，所述延伸部的四周边角处设置有支撑脚，所述支撑脚螺纹固定在所述延伸部上。

上述所述的载带宽度检测装置，其通过固定轨道的设置，对待测载带进行固定，并通过固定轨道两端的导向板，使得当待测载带较长时，可以通过导向板的设置，对待测载带进行导向，避免了待测载带位卡在固定轨道的端部，造成待测载带的损伤。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式中一种载带宽度检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型一实施方式中一种载带宽度检测装置的俯视图。

图例说明：1、承载台；11、控制面板；12、显示面板；13、延伸部；131、支撑脚；2、固定装置；21、固定轨道；211、固定板；212、移动板；2121、腰形孔；2122、限位螺栓；22、压板；221、固定螺栓；23、导向板；3、驱动装置；4、视觉检测装置。

具体实施方式