[实用新型]吐丝机

说明书

本实用新型涉及一种吐丝机，包括：机体；旋转轴，可转动地设于机体上，并包括轴本体，及由轴本体的一端贯穿至另一端的轴通孔；旋转轴的一端为适于安装吐丝头的出口端，远离出口端的一端为入口端；至少一个油膜轴承，设于旋转轴与机体之间，并位于出口端；至少一个第一滚动轴承，设于旋转轴与机体之间，并位于出口端；驱动装置，与旋转轴传动连接，用于驱动旋转轴转动；旋转轴设有与油膜轴承连通的油道，轴通孔的孔壁上设有与油道连通的进油口。本实用新型既可通过油膜轴承有效抑制旋转轴的振动，又可在油膜轴承缺油或油品供应不足时，通过第一滚动轴承来支承，避免由于油膜轴承缺油导致整个吐丝机设备损坏的问题。

技术领域

本实用新型涉及高速线材生产设备技术领域，具体涉及一种吐丝机。

背景技术

吐丝机是高速线材生产的关键设备之一，以其特殊形状的结构与一定的转速配合，把高速运动的直现状线材变成圈型稳定、间距均匀的线圈。

吐丝机通常包括机体、电机、传动机构、空心轴部件、吐丝管和吐丝头等。其中，空心轴部件和吐丝头都安装于机体上，空心轴部件一般包括空心轴，及设置于空心轴上的轴承、法兰等。空心轴轴可转动的设置于机体内，吐丝头设于空心轴的一端，用来固定吐丝管。吐丝机工作时，电机驱动传动机构运动，传动机构带动空心轴转动，空心轴带动吐丝盘和吐丝管一同旋转，使进入空心轴内的线材通过旋转的吐丝管沿着吐丝管出口圆周切线方向吐出线圈，并平稳的倾倒在风冷辊道上，形成连续不断的线圈。

空心轴设有吐丝头的一端为出口端，远离吐丝头的一端为进口端。通常会在空心轴的入口端和出口端分别设置滚动轴承来支撑空心轴的转动。

由于吐丝机工作时的旋转部件(空心轴、吐丝头、吐丝管和吐丝管中的待轧制件的组合体)不是轴向对称旋转体，其质量中心不可避免的会跟其旋转中心发生偏离，从而会产生离心力，导致吐丝机工作时产生振动。而出口端的滚动轴承是刚性结构，没有减震作用，会导致旋转部件的转旋中心不能稳定在一个固定位置工作，造成吐丝混乱(即吐丝的圈形不稳定)，滚动轴承寿命短。

为此，现有一种吐丝机，只在空心轴的入口端设置滚动轴承，而在空心轴的出口端设置油膜轴承，油膜轴承能够及时地响应旋转轴因动不平衡所产生的离心力的变化，当旋转轴的转速接近极限转速，离心力越来越大，游隙的位置不断变动时，油膜轴承的承载油膜可随之产生越来越大的抵抗旋转轴偏移的径向力，即起到弹性预紧的作用，从而可以有效抑制空心轴的振动，使得空心轴不会再对轴承造成破坏性的挤压和冲击，空心轴与轴承之间的机械摩擦和磨损能够大大减少。

但是，油膜轴承在运转的时候无时不刻地需要油，一旦缺油或油品的供应不足以支承载荷时，会造成吐丝机设备的损坏。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的吐丝机无法同时克服空心轴振动和吐丝机设备易损坏的缺陷，从而提供一种能够在克服空心轴振动的同时避免吐丝机设备损坏的吐丝机。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种吐丝机，包括：

机体；

旋转轴，可转动地设于所述机体上，并包括轴本体，及由所述轴本体的一端贯穿至另一端的轴通孔；所述旋转轴的一端为适于安装吐丝头的出口端，远离所述出口端的一端为入口端；

至少一个油膜轴承，设于所述旋转轴与所述机体之间，并位于所述出口端；

至少一个第一滚动轴承，设于所述旋转轴与所述机体之间，并位于所述出口端；

驱动装置，与所述旋转轴传动连接，用于驱动所述旋转轴转动；

所述旋转轴设有与所述油膜轴承连通的油道，所述轴通孔的孔壁上设有与所述油道连通的进油口。

可选地，所述第一滚动轴承朝向所述油膜轴承的端面，与所述油膜轴承朝向所述第一滚动轴承的端面之间的距离为S，则S满足，S＞0mm。