[实用新型]一种具有除尘功能的石英砂分级生产装置

说明书

本实用新型提供了一种具有除尘功能的石英砂分级生产装置，包括：装置主体，所述装置主体的上端设置有进料斗，且进料斗的两侧连接有水管，并且装置主体的下端设置有排料口，所述水管的左侧连接有三通件，且水管的下端连接有水泵，并且水泵的下端设置有水箱，所述装置主体的内部上侧设置有碾磨辊，且碾磨辊的下侧设置有疏料板，并且疏料板的表面开设有疏料孔，所述疏料板的下侧设置有第一转轴，且第一转轴的外侧设置有第一磁棒。本实用新型解决了现有的石英砂生产工艺需要用多种独立的设备进行操作，导致输送转移过程较为麻烦，生产成本较高，且生产过程中产生的大量的石英粉尘，对人体存在伤害的问题。

技术领域

本实用新型涉及石英砂生产技术领域，具体涉及一种具有除尘功能的石英砂分级生产装置。

背景技术

石英砂和石英砂岩杂质解析工艺是指采用破碎、磨矿、分级作业流程，将天然石英砂岩矿磨碎并使杂质和矿物均达到单体解离状态，然后通过分级作业获得符合粒级要求的原料石英砂，为后续石英砂除杂作业做准备，石英石是一种非金属矿物质，具有坚硬、耐磨、化学性能稳定等特性。石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒，是重要的工业矿物原料，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料、滤料等工业领域。广泛的用途也决定了石英砂的规格众多，常用规格就有0.5～1mm、1～2mm、2～4mm、4～8mm、8～16mm、16～32mm、10～20目、20～40目、40～80目、100～120目等。

石英砂生产流程大致分为以下步骤：采用颚式破碎机将天然石英砂岩矿破碎成小块，然后采用磨矿设备进行研磨，将小块石英矿磨成粒度更细的石英砂。磨矿产物进入分级作业，符合粒径要求的石英砂可作为原料石英砂，以进行下一步石英砂除杂（原料中所含的赤铁矿、褐铁矿和黑云母等矿物具有弱磁性），粗粒则返回磨矿设备再磨。

但是，现有的石英砂生产工艺需要用研磨设备、分级设备、洗脱设备和除杂设备等一些独立的机器操作，过程中需要转移输送，操作较为麻烦，生产成本较大，且在破碎研磨过程中，会产尘大量的石英粉尘，对人体伤害较大。

实用新型内容

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种具有除尘功能的石英砂分级生产装置，以解决现有的石英砂生产工艺需要用多种独立的设备进行操作，导致输送转移过程较为麻烦，生产成本较高，且生产过程中产生的大量的石英粉尘，对人体存在伤害的问题。

为实现上述目的，提供一种具有除尘功能的石英砂分级生产装置，包括：

装置主体，所述装置主体的上端设置有进料斗，且进料斗的两侧连接有水管，并且装置主体的下端设置有排料口，所述水管的左侧连接有三通件，且水管的下端连接有水泵，并且水泵的下端设置有水箱，所述装置主体的内部上侧设置有碾磨辊，且碾磨辊的下侧设置有疏料板，并且疏料板的表面开设有疏料孔，所述疏料板的下侧设置有第一转轴，且第一转轴的外侧设置有第一磁棒，所述第一转轴的下侧设置有一级筛板，且一级筛板的下侧设置有二级筛板，所述二级筛板的下侧设置有三级筛板，且三级筛板的下侧设置有第二转轴，并且第二转轴的外侧设置有第二磁棒。

进一步的，所述水管通过三通件连接在进料斗的两端，且在进料斗的内侧连接处设置有弧形滤板。

进一步的，所述疏料板设置为内部中空的锥形结构，且疏料板的锥形尖端位于两个碾磨辊的研磨间隙下侧，并且疏料孔纵向开设在疏料板的表面。

进一步的，所述第一转轴的左端连接有带轮，且带轮的左端连接有电机，并且带轮的外侧设置连接有同步带，且同步带与第二转轴左端的带轮连接。

进一步的，所述一级筛板、二级筛板和三级筛板左端皆设置有振动槽，且振动槽的外侧连接有振动器，并且一级筛板、二级筛板和三级筛板皆设置为右端向下倾斜，且三个筛板相互平行。

进一步的，所述一级筛板、二级筛板和三级筛板的右端皆开设有回料口，且回料口的右侧设置有回料箱。