[实用新型]一种三氯化铝捕集装置

说明书

本实用新型提供了一种三氯化铝捕集装置，包括壳体以及滚筒，壳体顶部设有顶板，顶板上设有若干用于插入三氯化铝气管的进气管，壳体的底部设有与壳体内部连通的落料斗，落料斗底部开设有排料管，壳体内壁间水平且转动地设有滚轴，滚轴两端均伸出壳体，滚筒通过滚轴转动地设置在壳体内，滚筒内部为空腔，顶板底部还设有将三氯化铝气体导向滚筒的导流组件，滚筒两端部上转动地设置有与空腔连通的冷凝管，滚筒正下方还设有将滚筒外表面积聚的三氯化铝结晶刮落的刮刀组件，壳体的侧壁上还设有用于驱动滚轴转动的驱动组件，其解决了现有技术中存在的晶体凝结在壳体内壁需要经常敲打壳体导致设备损坏的问题。

技术领域

本实用新型涉及三氯化铝生产技术领域，尤其涉及一种三氯化铝捕集装置。

背景技术

三氯化铝是一种重要的无机化学品，其工业品由于含氯为淡黄色颗粒或粉末，相对密度2.44g/cm3(25℃)，表观密度1.23g/cm3，熔点190℃(0.25MPa)，吸水性强，极易潮解，露置空气中易吸水分解产生氯化氢，遇水或者水蒸气水解易爆炸，有强腐蚀性。三氯化铝作为催化剂在化工、石油等领域应用广泛。工业化生产三氯化铝的方法，一般是将氯气通入铝锭熔化后的液态金属铝中，约850度的高温下，氯气与液态铝直接反应生成三氯化铝，升华，三氯化铝的蒸汽进入捕集器，冷凝，得到三氯化铝的固体。

现有的三氯化铝的捕集器通常是碳钢材质制作的一个金属容器，外形类似于旋风分离器，平盖，圆柱身，锥底，内部为净空，来自氯化反应炉的三氯化铝蒸汽通过三氯化铝气管连通至捕集器内自然冷凝成固体，晶体凝结在捕集器内壁。出料时则由工人用榔头奋力敲击捕集器外体表，震落内壁上凝结的固体，打开底阀，通过绞龙或别的方式排出，这样的捕集器凝结效率低，工人劳动强度大，设备也因为大力敲打而经常损坏。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种三氯化铝捕集装置，其解决了现有技术中存在的晶体凝结在壳体内壁需要经常敲打壳体导致设备损坏的问题。

根据本实用新型的实施例，一种三氯化铝捕集装置，其包括壳体以及滚筒，壳体的顶部开口，壳体顶部设有用于封闭所述开口的顶板，顶板上设有若干用于与三氯化铝气管连接的进气管，壳体的底部设有与壳体内部连通的落料斗，所述落料斗底部开设有排料管，所述滚筒通过滚轴转动地设置在壳体内，所述滚轴两端均伸出壳体，滚筒与滚轴固定连接，滚筒内部为空腔，顶板底部还设有将三氯化铝气体导向滚筒的导流组件，滚筒两端部上转动地设置有与空腔连通的冷凝管，两冷凝管的另一端水平地穿出滚轴，两冷凝管均与滚轴转动连接，滚筒正下方还设有将滚筒外表面积聚的三氯化铝结晶刮落的刮刀组件，壳体的侧壁上还设有用于驱动滚轴转动的驱动组件。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过采用在壳体内设置由驱动组件驱动的滚轴，滚轴上设有滚筒，并通过导流组件将通入壳体内的三氯化铝气体导向滚筒的表面，滚筒的两端与冷凝管连通，冷凝管用于向滚筒内通入以及排出冷却介质，从而当三氯化铝气体与滚筒表面接触时，三氯化铝气体迅速在滚筒的表面冷凝结晶，同时通过刮刀组件将滚筒表面的三氯化铝晶体刮落到落料斗内并通过排料管排出，从而不需要工人再用榔头敲击捕集装置的壳体，大大降低了工人的劳动强度，并有效保护了捕集装置不受损坏。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体示意图。

图2为本实用新型实施例的内部结构示意图。

图3为本实用新型实施例进气管截面图。

上述附图中：1、壳体；2、滚筒；3、顶板；4、进气管；5、落料斗；6、排料管；7、滚轴；8、冷凝管；9、导流管；10、导流板；11、刮刀轴；12、刮料刀；13、驱动电机；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、齿链；17、封口盖；18、滚珠；19、弹簧；20、安装架。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。