[实用新型]一种四聚乙醛颗粒剂干湿混合造粒装置

说明书

本实用新型公开了一种四聚乙醛颗粒剂干湿混合造粒装置，属于造粒技术领域，其技术方案要点包括装置本体，所述装置本体的顶部固定连接有混合箱，所述混合箱的底部延伸至装置本体的内部，所述装置本体的内部活动连接有筛分板，所述装置本体右侧的底部固定连接有第一电机，解决了现有的干湿混合造粒装置在进行造粒工作时，需要对成型的四聚乙醛颗粒进行筛分，但干湿混合造粒装置的筛分板在长时间的使用后，会有一部分四聚乙醛物料将筛分板堵塞，使得在进行四聚乙醛颗粒的筛分工作时，对四聚乙醛颗粒的筛分效果下降，导致不同粒径的四聚乙醛颗粒混合在一起，对四聚乙醛颗粒的造成影响，从而影响造粒效果的问题。

技术领域

本实用新型涉及造粒技术领域，特别涉及一种四聚乙醛颗粒剂干湿混合造粒装置。

背景技术

造粒工艺是将磨细的粉料，经过干燥、加胶黏剂，制成流动性好、粒径约为0.1mm的颗粒，一般，使用的胶黏剂应满足以下要求：要有足够的黏性，以保证良好的成型性和坯体的机械强度；经高温锻烧能全部挥发，坯体中不留或少留胶黏剂残留杂质；工艺简单，没有腐蚀性。

四聚乙醛颗粒剂在进行生产制造过程中需要使用到干湿混合造粒装置，而现有的干湿混合造粒装置在进行造粒工作时，需要对成型的四聚乙醛颗粒进行筛分，但干湿混合造粒装置的筛分板在长时间的使用后，会有一部分四聚乙醛物料将筛分板堵塞，使得在进行四聚乙醛颗粒的筛分工作时，对四聚乙醛颗粒的筛分效果下降，导致不同粒径的四聚乙醛颗粒混合在一起，对四聚乙醛颗粒的造成影响。

实用新型内容

本实用新型提供一种四聚乙醛颗粒剂干湿混合造粒装置，旨在解决现有的干湿混合造粒装置在进行造粒工作时，需要对成型的四聚乙醛颗粒进行筛分，但干湿混合造粒装置的筛分板在长时间的使用后，会有一部分四聚乙醛物料将筛分板堵塞，使得在进行四聚乙醛颗粒的筛分工作时，对四聚乙醛颗粒的筛分效果下降，导致不同粒径的四聚乙醛颗粒混合在一起，对四聚乙醛颗粒的造成影响，从而影响造粒效果的问题。

本实用新型是这样实现的，一种四聚乙醛颗粒剂干湿混合造粒装置，包括装置本体，所述装置本体的顶部固定连接有混合箱，所述混合箱的底部延伸至装置本体的内部，所述装置本体的内部活动连接有筛分板，所述装置本体右侧的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有移动机构，所述移动机构的顶部与筛分板的底部活动连接，所述混合箱的内部活动连接有混合机构，所述混合机构的前侧延伸至混合箱的前侧；

所述移动机构包括转板、固定杆、活动套和连接杆，所述转板的右侧与第一电机的输出端固定连接，所述转板的左侧与固定杆的右侧固定连接，所述固定杆的表面与活动套的内壁活动接触，所述活动套的顶部与连接杆的底部固定连接，所述连接杆与筛分板活动连接。

为了达到使物料混合均匀的效果，作为本实用新型的一种四聚乙醛颗粒剂干湿混合造粒装置优选的，所述混合机构包括第二电机、转轴和搅拌杆，所述转轴的前侧延伸至混合箱的前侧并与第二电机的输出端固定连接，所述第二电机的底部与装置本体的顶部固定连接，所述搅拌杆靠近转轴的一侧与转轴固定连接。

为了达到使移动机构与筛分板活动连接的效果，作为本实用新型的一种四聚乙醛颗粒剂干湿混合造粒装置优选的，所述连接杆的内部活动连接有连杆，所述筛分板的底部固定连接有固定架，所述连杆靠近固定架的一侧延伸至连接杆的外侧并与固定架的内壁固定连接，所述连接杆的内部开设有与连杆配合使用活动孔。

为了达到控制进料量的效果，作为本实用新型的一种四聚乙醛颗粒剂干湿混合造粒装置优选的，所述混合箱内部的底部活动连接有分料辊，所述分料辊的前侧延伸至混合箱的前侧，所述分料辊和转轴的表面均固定连接有传动轮，所述传动轮的内壁缠绕有传动带。

为了达到对分料辊固定的效果，作为本实用新型的一种四聚乙醛颗粒剂干湿混合造粒装置优选的，所述分料辊和转轴表面的后侧均固定连接有轴承座，所述轴承座的表面与混合箱的内壁固定连接。