[实用新型]一种自动化送料汽车板件生产模具有效
| 申请号: | 202123383487.0 | 申请日: | 2021-12-29 | 
| 公开(公告)号: | CN216881448U | 公开(公告)日: | 2022-07-05 | 
| 发明(设计)人: | 黄河 | 申请(专利权)人: | 优拓模具(昆山)有限公司 | 
| 主分类号: | B21D53/88 | 分类号: | B21D53/88;B21D37/10;B21D22/02;B21D43/28;B21D43/20;B21D43/04 | 
| 代理公司: | 南京常青藤知识产权代理有限公司 32286 | 代理人: | 袁夫文 | 
| 地址: | 215332 江苏省苏州市昆山*** | 国省代码: | 江苏;32 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 自动化 汽车 生产 模具 | ||
本实用新型提供一种自动化送料汽车板件生产模具,包括下模,所述下模上安装有下刀块,所述下模的一侧进料位置处安装有传动装置,传动装置用于向下模内送料,安装在所述下模内且位于下刀块正下方的滑落收集板,所述滑落收集板用于收集落料件使其能自动滑落到下一工序,减少人工收集落料件的消耗。
技术领域
本实用新型属于冲压模具技术领域,具体涉及一种自动化送料汽车板件生产模具。
背景技术
目前的冲压模具为了提高料片的利用率,需要首先把料片对半切割,然后分别放入冲压模具中,或者需要足够大的冲压模具才能对整个料片进行冲压,而这需要消耗大量的人力和物力。
实用新型内容
鉴于现有技术中存在上述问题,本实用新型的目的是提供一种自动化送料汽车板件生产模具。
本实用新型提供了如下的技术方案:
一种自动化送料汽车板件生产模具,包括上模和下模,所述下模上安装有下刀块,所述下模的一侧进料位置处安装有传动装置,用于向下模内送料;滑落收集板安装在所述下模内且位于下刀块正下方的滑落收集板,所述滑落收集板用于收集落料件使其能自动滑落到下一工序。
具体的,所述传动装置包括安装在外壳上的电机,所述电机另一端通过传动结构在外壳内与皮带轮传动连接;所述皮带轮与传动轴通过皮带咬合传动;同步带装置一、同步带装置二和同步带装置三均通过传送带固定块安装在安装座上,且同步带装置一、同步带装置二和同步带装置三之间通过传动轴连接,传动轴用于带动同步带装置一、同步带装置二和同步带装置三同步传动,且所述传动轴通过轴承活动安装在传送带固定块上;所述安装座均安装在传送装置安装座的上表面上,所述外壳安装在所述传送装置安装座的下表面上;所述传送装置安装座通过伸缩装置安装在下模上。
具体的,同步带装置由同步带、同步带轮和惰轮组成,所述同步带装置是同步带装置一、同步带装置二和同步带装置三。
具体的,所述伸缩装置为氮气弹簧。
具体的,所述传动结构包括所述电机的轴上安装有蜗轮,所述轴穿过外壳的一侧,且所述蜗轮置于外壳内;蜗杆一端置于外壳内且与所述蜗轮啮合;所述蜗杆穿过外壳的另一端安装有皮带轮。
本实用新型的有益效果是:
由于目前为了提高料片的利用率,需要首先把料片对半切割,然后分别放入冲压模具中,或者需要足够大的冲压模具才能对整个料片进行冲压,而本装置能够减少人力的消耗,直接把整块料片送入模具的进料位置即可,落料完成的料片会从模具的另一侧被送出,减少了工序且提高了模具的利用率,配合滑落收集板后,使得料片的送入、落料和收集实现了全自动化。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的正视图;
图2是本实用新型的三维图;
图3是本实用新型中传动装置的轴测图;
图4是本实用新型中传动装置的侧视图;
图5是本实用新型传动装置安装的位置图。
具体实施方式
如图1~图2所示,本实用新型提供一种自动化送料汽车板件生产模具,包括上模和下模1,所述下模1上安装有下刀块2,所述下模1的一侧进料位置处安装有传动装置3,传动装置3用于向下模1内送料,安装在所述下模1内且位于下刀块2正下方的滑落收集板4,所述滑落收集板4用于收集落料件使其能自动滑落到下一工序,减少人工收集落料件的消耗。
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