[实用新型]一种环保型粉状原料上料系统

说明书

本申请涉及硅酮胶生产设备技术领域，尤其是涉及一种环保型粉状原料上料系统，其包括搅拌机本体，真空泵以及投料机构，所述真空泵安装在所述搅拌机本体的一侧外，且所述搅拌机本体内部连通设置有真空管，所述真空管的另一端与所述真空泵相连通，所述投料机构设置在所述搅拌机本体的一侧外，且所述搅拌机本体内部连通有进料管，所述进料管与所述投料机构连通用于收取粉料，有利于减少粉料暴露在空气中造成污染的情况发生。

技术领域

本申请涉及硅酮胶生产设备技术领域，尤其是涉及一种环保型粉状原料上料系统。

背景技术

硅酮胶是一种类似软膏，一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料。主要分为脱醋酸型，脱醇型，脱氨型，脱丙型。硅酮胶因为常被用于玻璃方面的粘接和密封，所以俗称玻璃胶。

现有技术中，硅酮胶生产时通过将粉料与溶剂相互混合，并经过搅拌设备的充分搅拌最后形成硅酮胶。而在相关技术中，对搅拌设备进行上料时，需要人工将粉料搬运到搅拌设备的进料口处，然后通过人手将粉料送入到搅拌设备内进行搅拌工作。

针对上述中的相关技术，发明人认为现有的上料方式，需要人工对粉料进行添加，这样的加料方式容易使得粉尘暴露在空气当中，而大量的粉尘堆积容易使得环境变得脏乱，此时再进行进料就容易对粉料与之前遗留的进行交叉混合，从而对新的粉料进行污染，导致成品质量变差。

发明内容

为了减少粉料暴露在空气中造成污染的情况发生，本申请提供一种环保型粉状原料上料系统。

本申请提供的一种环保型粉状原料上料系统采用如下的技术方案：

一种环保型粉状原料上料系统，包括搅拌机本体，真空泵以及投料机构，所述真空泵安装在所述搅拌机本体的一侧外，且所述搅拌机本体内部连通设置有真空管，所述真空管的另一端与所述真空泵相连通，所述投料机构设置在所述搅拌机本体的一侧外，且所述搅拌机本体内部连通有进料管，所述进料管与所述投料机构连通用于收取粉料。

通过采用上述技术方案，工作时，真空泵启动，并通过真空管对搅拌机本体内部进行负压作业，从而使得搅拌机本体内部形成负压腔，并通过进料管对投料机构处的粉料进行抽取，完成进料作用，不仅省去了人工搬运粉料的作用，减轻了工人的负担，而且全程处于真空状态下进行作用，减少了粉尘的产生，进而有利于减少粉料与空气中的粉尘进行交叉混合导致的污染情况发生，提高了成品的质量。

可选的，所述投料机构包括安装架、投料架、吨袋以及升降组件，所述安装架竖直设置，所述投料架安装在所述安装架内，所述投料架用于盛放所述吨袋，所述吨袋的底部设置有用于卸料的投料口，所述进料管远离所述搅拌机本体的一侧安装在所述安装架的底部，且所述进料管与所述吨袋的投料口相对准，所述升降组件用于带动所述吨袋升降。

通过采用上述技术方案，进料时，通过升降组件带动吨袋移动入安装架内，然后在通过升降组件带动吨袋下降到投料架顶部，从而使得吨袋的投料口与进料管对准，从而实现投料机构对粉料的上料。

可选的，所述升降组件包括电葫芦以及吨袋挂架，所述电葫芦安装在所述安装架的顶部，且所述电葫芦位于所述进料管远离所述搅拌机本体的端部的正上方，所述吨袋挂架挂设在所述电葫芦挂钩的底部，所述吨袋挂架用于挂设所述吨袋。

通过采用上述技术方案，启动电葫芦，使得电葫芦的挂钩带动吨袋挂架并带动吨袋移动到安装架上，从而实现了升降组件对吨袋的升降作用。

可选的，所述安装架的顶部安装有进料斗，所述进料斗的顶面呈弧面设置，所述进料斗的底部与所述进料管远离所述搅拌机本体的一端固定连接并相连通。

通过采用上述技术方案，进料斗的设置，能够增大吨袋底面与进料管顶部的接触面积，从而有利于提高进料管对粉料的抽取稳定性。

可选的，所述进料斗设置有震动组件，所述震动组件用于对所述吨袋的侧壁进行震击。