[实用新型]一种可调式抛丸机下料结构

说明书

本实用新型公开了一种可调式抛丸机下料结构，包括调节方管及下料方管，所述调节方管内部垂直开设滑动通口，所述滑动通口内部下方滑动套接下料方管，所述下料方管一侧垂直均匀开设多个螺纹孔，所述调节方管侧壁对应螺纹孔位置开设两个螺纹通孔，两个所述螺纹通孔及任意两个连续的螺纹孔分别螺纹连接两个固定螺栓。本实用新型通过拆除两个固定螺栓，即可将下料方管在调节方管内滑动，进而改变下料的高度，便于适应不同时使用场景，在调节完毕后在将固定螺栓连接到对应位置的螺纹孔及螺纹通孔内即可固定，本实用新型通过下料叶代替了传统的振动筛振动打散下料的方式，避免出现丸料相互挤压粘附的现象。

技术领域

本实用新型涉及抛丸机下料设备技术领域，具体为一种可调式抛丸机下料结构。

背景技术

抛丸机 (shot blasting machine) 是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机，抛丸机使用时需要安装下料机构，方便丸料下料，目前的下料机构有以下缺陷：

目前的下料结构高度无法调节，在使用时难以适应不同的生产场景，如下料口够不到丸料输送装置的情况，此外目前的下料机构常采用多滚轴带动振动筛，由于振动筛表面的不平整度利用振动将丸料颠簸逐步下料，容易出现丸料相互挤压粘附的情况。

为此我们提出一种可调式抛丸机下料结构用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调式抛丸机下料结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调式抛丸机下料结构，包括调节方管及下料方管，所述调节方管内部垂直开设滑动通口，所述滑动通口内部下方滑动套接下料方管，所述下料方管一侧垂直均匀开设多个螺纹孔，所述调节方管侧壁对应螺纹孔位置开设两个螺纹通孔，两个所述螺纹通孔及任意两个连续的螺纹孔分别螺纹连接两个固定螺栓；

所述下料方管远离多个螺纹孔一侧中心位置垂直开设导向滑槽，所述滑动通口内侧壁对应导向滑槽位置固接导向滑条，所述导向滑条滑动连接在导向滑槽内。

优选的，所述下料方管内部垂直开设下料通道，所述下料通道底端为开口结构，所述下料方管内部位于下料通道上方位置开设弧口部，所述弧口部顶面直径大于底面直径，所述弧口部底面直径与下料通道直径一致。

优选的，所述下料通道与弧口部连通，所述弧口部与滑动通口连通，所述下料通道顶部及底部分别固接两个第一支架，两个所述第一支架中心位置垂直转动连接转轴，所述转轴外侧壁均匀固接多个下料叶。

优选的，所述调节方管顶端固接下料扩口，所述下料扩口与调节方管为一体式结构，所述下料扩口顶面面积小于底面面积，所述下料扩口底面形状与滑动通口截面形状一致，所述下料扩口内部与滑动通口连通。

优选的，所述下料扩口顶面内侧壁均匀固接四个第二支架，四个所述第二支架自由端之间固接驱动电机，所述驱动电机转轴处固接花键轴杆，所述花键轴杆位于滑动通口内部中心位置，所述转轴顶面开设花键槽，所述花键轴杆下部位置滑动插接在花键槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过拆除两个固定螺栓，即可将下料方管在调节方管内滑动，进而改变下料的高度，便于适应不同时使用场景，在调节完毕后在将固定螺栓连接到对应位置的螺纹孔及螺纹通孔内即可固定，本实用新型通过下料叶代替了传统的振动筛振动打散下料的方式，避免出现丸料相互挤压粘附的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型爆炸结构放大结构示意图；

图3为本实用新型剖切结构放大结构示意图。