[实用新型]软包电池封口装置

说明书

本实用新型公开了一种软包电池封口装置，包括载料组件、升降组件及热封裁切组件，载料组件包括封口治具，封口治具上设置有电池放置区及封口裁切区；升降组件包括升降压块、排气凸块及升降模组，升降压块设置于封口治具的正上方，排气凸块设置于升降压块上，升降模组与升降压块连接；热封裁切组件包括上热封件及裁切件，升降压块上开设有上热封通道及裁切通道，上热封通道及裁切通道分别与封口裁切区相对齐设置，上热封件滑动穿设上热封通道，裁切件滑动穿设裁切通道。本实用新型的软包电池封口装置通过设置载料组件、升降组件及热封裁切组件，从而能够在同一工位上对软包电池进行排气、热封及裁切操作，由此提高生产加工的连贯性和效率。

技术领域

本实用新型涉及软包电池自动化加工技术领域，特别是涉及一种软包电池封口装置。

背景技术

在软包电池的封口操作中，首先需要对软包电池进行排气操作，然后再对排气后的软包电池进行热封操作，最后再将多余的铝塑壳切除，从而实现软包电池的封口加工。在现有技术中，针对上述加工操作，一般需要在多个工位进行，从而需要对软包电池进行搬运转移，如此，不但需要耗费较多的人力物力，且会导致生产效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够快速对软包电池进行封口加工，使得整体生产加工连贯性较高、且能够提高生产加工效率的软包电池封口装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种软包电池封口装置包括：载料组件、升降组件及热封裁切组件，所述载料组件包括封口治具，所述封口治具上设置有电池放置区及封口裁切区，所述电池放置区与所述封口裁切区相邻设置；所述升降组件包括升降压块、排气凸块及升降模组，所述升降压块设置于所述封口治具的正上方，所述排气凸块设置于所述升降压块上，且所述排气凸块与所述电池放置区相对齐设置，所述升降模组与所述升降压块连接；所述热封裁切组件包括上热封件及裁切件，所述升降压块上开设有上热封通道及裁切通道，所述上热封通道及所述裁切通道分别与所述封口裁切区相对齐设置，所述上热封件滑动穿设所述上热封通道，所述裁切件滑动穿设所述裁切通道。

在其中一个实施例中，所述载料组件还包括工作台及运输模组，所述封口治具滑动设置于所述工作台上，所述运输模组与所述封口治具连接，所述运输模组用于带动所述封口治具向所述升降组件的方向进行往复式位移。

在其中一个实施例中，所述运输模组为伺服电机输送模组。

在其中一个实施例中，所述升降模组包括支撑架及升降气缸，所述支撑架设置于所述工作台上，所述升降气缸设置于所述支撑架上，所述升降压块与所述升降气缸连接。

在其中一个实施例中，所述排气凸块为弹性凸块。

在其中一个实施例中，所述上热封件包括上热封压条及上热封气缸，所述上热封压条滑动穿设所述上热封通道，所述上热封气缸与所述上热封压条连接。

在其中一个实施例中，所述热封裁切组件还包括下热封件，所述下热封件包括下热封压条及下热封气缸，所述封口治具上开设有下热封通道，所述下热封通道与所述上热封通道相对齐设置，所述下热封压条滑动穿设所述下热封通道，所述下热封气缸与所述下热封压条连接。

在其中一个实施例中，所述裁切件包括裁切刀具及裁切驱动气缸，所述裁切刀具滑动穿设所述裁切通道，所述裁切驱动气缸与所述裁切刀具连接。

在其中一个实施例中，所述裁切件还包括裁切压块及压持气缸，所述裁切压块滑动穿设所述裁切通道，所述压持气缸与所述裁切压块连接，所述裁切压块上开设有裁切定位孔，所述裁切刀具上设置有裁切凸头，所述裁切凸头与所述裁切定位孔相对齐设置。

在其中一个实施例中，所述裁切刀具与所述裁切压块相平行设置。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：