[实用新型]扣式电池切片机

说明书

本实用新型涉及电池切片技术领域，公开一种扣式电池切片机，包括底座和冲切机构，冲切机构包括冲切盘和设置在冲切盘上的冲头，底座上设置载物台用于放置电池冲孔膜，冲切盘上设有多个不同直径规格的冲头，以冲切出不同直径的极片。冲切盘上设置多个不同直径规格的冲头，可一次进行多种尺寸的极片冲切；冲头的冲切部和套环部螺纹连接，只需简单将冲切部往套环部内旋入一定深度，即可实现该冲头不对电池冲孔膜进行冲切，操作者可根据实际需要灵活选择需要进行冲切的冲头。在冲头下移进行冲切操作时，弹性部件可起到冲切缓冲作用，既能防止冲头受损，又能在冲切时通过自动回弹来防止冲头卡下电池冲孔膜，同时避免冲出的极片存在毛边。

技术领域

本实用新型涉及电池切片技术领域，具体地，涉及一种扣式电池切片机。

背景技术

正极材料（主要包括钴酸锂、锰酸锂、三元材料、磷酸铁锂等）是制备锂离子电池的核心组成部分（锂离子电池主要有正极材料，负极材料，电解液和隔膜组成），其性能直接决定锂电池的基本性能；因此，在材料使用之前，评估正极材料的性能尤为重要，除了最基本的粉末检测之外（主要为粒度、比表面积、水分、振实等），电性能检测更为重要，除了全电池检测分析之外，一般的正极材料生产厂家主要都采用扣式半电池来评估材料的电性能，在将正极材料制作成扣式电池的过程中，会用到切片机这种重要的设备，该设备的主要功能是将制作好的大块极片根据扣式电池规格进行冲切相对应大小的极片，才可以将材料组装成扣式电池，进行评测。

扣式电池制作过程中冲切不同直径大小的极片或者隔膜时，都需要手动拆卸更换冲切模具后方能完成不同尺寸的极片冲切，且在更换过程中需花费很多的时间来对准上下冲切模具才能保证快速切断极片且无毛边。以此，频繁手动更换模具不利于冲片精准度的调节，同时降低了工作效率。而冲切的极片若存在毛边将会影响电性能的发挥。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种可一次进行多规格尺寸极片冲切的扣式电池切片机。

本实用新型目的通过以下技术方案实现：

一种扣式电池切片机，包括底座和冲切机构，冲切机构包括冲切盘和设置在冲切盘上的冲头，底座上设置载物台用于放置电池冲孔膜，冲切盘上设有多个不同直径规格的冲头，以冲切出不同直径的极片。

进一步地，冲头通过螺钉可拆卸安装在冲切盘上。

更进一步地，冲头包括依次设置的连接部、套环部和冲切部，冲切盘上设有安装孔供冲头连接部插入连接，套环部具有内孔供冲切部伸入配合安装，套环部内孔设调节结构使得冲切部可在套环部内作伸入长度调节。

再进一步地，调节结构为螺纹结构，冲切部端部设有与螺纹结构适配的外螺纹。

进一步地，每个冲头上套设有一个弹性部件，弹性部件一端连接在冲切盘上、另一端延伸至覆盖冲头末端，冲头在下移冲切完电池冲孔膜后弹性部件可控制冲头迅速回弹。

更进一步地，弹性部件包括弹簧和分别设于弹簧两端的上安装盘和下安装盘，上安装盘与冲切盘相接。

再进一步地，上安装盘厚度为4～8mm。

再进一步地，下安装盘厚度为4～8mm。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1）冲切盘上设置多个不同直径规格的冲头，可一次进行多种尺寸的极片冲切；冲头与冲切盘可拆卸连接，还可随时更换不同直径尺寸的冲头；

2）冲头的冲切部和套环部螺纹连接，只需简单将冲切部往套环部内旋入一定深度，即可实现该冲头不对电池冲孔膜进行冲切，操作者可根据实际需要灵活选择需要进行冲切的冲头；

3）在冲头下移进行冲切操作时，弹性部件可起到冲切缓冲作用，既能防止冲头受损，又能在冲切时通过自动回弹来防止冲头卡下电池冲孔膜，同时避免冲出的极片存在毛边。