[实用新型]测控一体化智能闸

说明书

本实用新型公开了测控一体化智能闸，属于闸门领域，测控一体化智能闸，包括闸门框和闸门，闸门框内设有与闸门相匹配的闸槽，闸门框顶部设有伸缩气缸和控制单元，伸缩气缸的输出端与闸门顶部固定连接，闸门一侧设有测压板，测压板与闸门的连接节点间固定有弹性密封膜，测压板一侧等角度均分设有四个滑杆，闸门上设有与滑杆相匹配的滑槽，滑杆与滑槽间固定有缓冲弹簧，本实用新型新型结构简单，能应对超高水压进行自动闭合保护，采用机械锁紧方式和电控的伸缩气缸相配合，安全性能高，检测误差小，智能化水平高，具有市场前景，适合推广。

技术领域

本发明涉及闸门领域，更具体地说，涉及测控一体化智能闸。

背景技术

闸门测控装置是在河道、灌区等闸位上设置的用于控制过水流量、闸门开合状态的装置，目前，大中型闸门测控系统通常是采用PLC控制器作为闸门的测控装置；但是，对于单孔闸门来说，闸门逻辑控制简单、数据计算量较少；即便是选用小型的PLC控制器，依然会出现性能过剩、成本过高的情况；除此之外，PLC控制器并不具备SSI信号接口，若需要与SSI信号编码器连接，则需要增加转换模块或仪表；因此，现有技术通常会采用闸门开度仪作为采集模块和显示模块。

总之，在控制单孔闸开度时，若使用PLC控制器，成本过高；倘若采用开度仪，需要操控人员手动控制闸门开度，且现有的闸门不具有过压自闭合的保护装置，安全性低，因此市面上急需一款产品集合二者功能，又能降低成本的闸门测控装置，为此我们提出测控一体化智能闸来解决以上问题。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供测控一体化智能闸，可以实现对超高水压进行自动闭合保护，采用机械锁紧方式和电控的伸缩气缸相配合，安全性能高，检测误差小，智能化水平高。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

测控一体化智能闸，包括闸门框和闸门，所述闸门框内设有与闸门相匹配的闸槽，所述闸门框顶部设有伸缩气缸和控制单元，所述伸缩气缸的输出端与闸门顶部固定连接，所述闸门一侧设有测压板，所述测压板与闸门的连接节点间固定有弹性密封膜，所述测压板一侧等角度均分设有四个滑杆，所述闸门上设有与滑杆相匹配的滑槽，所述滑杆与滑槽间固定有缓冲弹簧，所述测压板一侧固定有压环，所述闸门一侧设有与压环相匹配的压力传感器，所述闸门内设有锁紧装置，所述锁紧装置包括第一锁紧杆和第二锁紧杆，所述第一锁紧杆的一端设有套接槽，所述第二锁紧杆滑动套接在套接槽内，所述第二锁紧杆与套接槽间夹接设有张紧弹簧，所述套接槽的一侧设有豁口槽，所述第一锁紧杆与第二锁紧杆相对的一端均固定有楔形块，所述压环上设有与楔形块相对应的斜坡口，所述第一锁紧杆与第二锁紧杆相远离的一端均设有锁紧端头，所述闸槽内等距均分设有若干与锁紧端头相匹配的锁紧孔。

通过带有第一锁紧杆、套接槽、豁口槽、第二锁紧杆、张紧弹簧、楔形块、锁紧端头的锁紧装置与带有滑杆、缓冲弹簧、压环、斜坡口、弹性密封膜的测压板以及带有压力传感器的闸门间的相互配合，在实际使用时，液体流向的压力施加在测压板上，通过四个滑杆的均匀导向，使测压板平行于闸门位移，进而使水压有效传递至压力传感器，进行有效精准的水压检测，当水压过大，超出设计值，并可能对开启的闸门破坏时，一方面压力传感器将检测的数据传递至控制单元，由控制单元启动伸缩气缸，另一方面，较大的水压压迫测压板靠近闸门，压环在位移过程中，通过斜坡口挤压楔形块，使第一锁紧杆、第二锁紧杆克服张紧弹簧的弹力相靠近，此时第一锁紧杆、第二锁紧杆上的锁紧端头分别与锁紧孔相脱离，配合伸缩气缸的启动可迅速闭合闸门，达到保护闸门的目的，本实用新型结构简单，能应对超高水压进行自动闭合保护，采用机械锁紧方式和电控的伸缩气缸相配合，安全性能高，检测误差小，智能化水平高，具有市场前景，适合推广。

进一步的，所述控制单元为以单片机为核心的电路板，所述控制单元通过导线外接电源，所述伸缩气缸为电动液压伸缩气缸，所述伸缩气缸、压力传感器均通过导线与控制单元电性连接。