[实用新型]一种耐高温加料机推耙

说明书

本实用新型属于窑炉加料装置技术领域，特别涉及一种耐高温加料机推耙。本申请耐高温加料机推耙包括推料板，推料板包括底座和盖板，底座和盖板配合形成空腔，空腔通过设置在推料板内的导流凸台分隔成冷却流道，冷却流道的一端连通至第一冷却管，冷却流道的另一端连通至第二冷却管。本申请耐高温加料机推耙在推料板上设置有冷却流道，通过在冷却管内通入冷却液，冷却液进入冷却流道与高温的推料板进行热交换，冷却液升温后从另一根冷却管排出，从而带走大部分热量，达到降低推料板温度的效果，减小推耙被窑炉高温玻璃液损坏速度，提高推耙使用寿命。

技术领域

本实用新型属于窑炉加料装置技术领域，特别涉及一种耐高温加料机推耙。

背景技术

玻璃窑炉是玻璃工业主要的热工设备，保证熔化状态下的玻璃液位稳定，对于提高玻璃熔化质量、稳定窑内热工工况、提高玻璃制品合格率以及延长窑炉使用寿命等具有重要的意义。加料方式对玻璃液熔制质量有很大的影响，保持加料量与出料量的动态平衡，是保证玻璃液面线稳定的主要措施。

马蹄焰池窑使用的加料机有往复式、电振动式、裹入式和螺线式等。往复式加料机的推耙位于窑炉加料口位置，将原料推入窑炉，长时间处于极高温度（1300摄氏度左右）下工作，之前的推耙极易被烧坏、漏水等，约一个月需更换一次，给生产带来极大不便。

因此，现有技术有待改进和发展。

实用新型内容

本申请的目的在于提供了一种耐高温加料机推耙，能够提高推耙使用寿命。

为解决上述技术问题，本申请提供的一种耐高温加料机推耙，包括推料板，所述推料板包括底座和盖板，所述底座和盖板配合形成空腔，所述空腔通过设置在所述推料板内的导流凸台分隔成冷却流道，所述冷却流道的一端连通至第一冷却管，所述冷却流道的另一端连通至第二冷却管。

利用液冷对推料板散热，能够提高推耙使用寿命。

进一步地，所述底座的端面开设有台阶式密封槽，所述盖板的端面的边缘设置有与所述台阶式密封槽相适配的密封凸台，所述台阶式密封槽与所述密封凸台配合。

台阶式密封槽与密封凸台配合形成两道密封结构，能够在高温环境下容许推料板有一定程度的热变形，降低出现漏液的现象，降低设备的维护成本。

进一步地，所述第一冷却管和所述第二冷却管相互不接触。

第一冷却管和第二冷却管之间保留一定间隙，防止输送温度较低冷却液的冷却管被另一根输回温度较高冷却液的冷却管加热。

进一步地，所述第一冷却管和所述第二冷却管为无缝钢管。

进一步地，所述第一冷却管和所述第二冷却管平行设置。

进一步地，所述第一冷却管和所述第二冷却管通过连接板连接。

进一步地，所述导流凸台设置在所述底座上。

进一步地，所述第一冷却管和所述第二冷却管在靠近所述推料板的一端分别设置有弯头。

进一步地，所述弯头包括连通的第一90度弯头和第二90度弯头。

进一步地，所述第一冷却管和所述第二冷却管在远离所述推料板的一端连接有法兰。

由上可知，本申请耐高温加料机推耙在推料板上设置有冷却流道，通过在冷却管内通入冷却液，冷却液进入冷却流道与高温的推料板进行热交换，冷却液升温后从另一根冷却管排出，从而带走大部分热量，达到降低推料板温度的效果，减小推耙被窑炉高温玻璃液损坏速度，提高推耙使用寿命。

本申请的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请了解。本申请的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明