[实用新型]高含水率危险废物饱和活性炭处置进料多级破拱装置

说明书

本实用新型高含水率危险废物饱和活性炭处置进料多级破拱装置，包括传动减速机底架、传动减速机、联轴器、轴承、上壳体、下壳体、传动轴、刮刀刀片、导线、控制柜。传动轴上均布刮刀刀片；传动轴两端与上壳体外面的轴承连接，传动轴与传动减速机之间通过联轴器连接；传动减速机底架与上壳体连接固定；下壳体与上壳体通过法兰连接在一起。本实用新型解决了高含水率危险废物饱和活性炭处置进料过程中的物料结团、结块、阻碍物料流动和无法正常进料难题，且上壳体、下壳体通过法兰连接，结构简单，制造方便，工作环境无噪音，根据需要自由组合成两级、三级等多级来实现多级破拱的目的，使整个活性炭再生，包括进料系统能够达到自动化的程度。

技术领域

本实用新型涉及一种机械式的搅拌混合设备，具体为高含水率危险废物饱和活性炭处置进料多级破拱装置。

背景技术

由于危险废物饱和活性炭所指的活性炭使用场合各不相同，活性炭经过使用后其形状、含水率、以及吸附的物质也存在有差异，经过吸附饱和后活性炭表面黏连着各种各样的杂质，使活性炭自身产生黏连，无法自身松散开来。尤其是粉末活性炭，本身吸水性能又比较好，用于液态吸附处理时所吸附的液体，包括水分较高，粉末活性炭自身的黏稠程度也较好，使之聚而不散，自成为团球状，因而使活性炭再生处理设备无法自动进料，从而使整个活性炭再生系统达不到自动化的程度。

CN207872352U公开的一种化工产品破碎装置，其一级破碎机构包括设置在破碎箱内的箱体，箱体上端固定安装有第二电机，第二电机的输出轴向下设置且穿过箱体上侧壁延伸至箱体内，第二电机的输出轴向下固定安装有第二转轴，第二转轴周向设置有第一破碎刀，箱体上端设置有第二进料口，箱体下端设置有第二出料口。破碎箱内设置有破碎筒，破碎筒轴线水平设置，破碎筒一端固定安装有第三电机，第三电机的输出轴穿过破碎筒侧壁延伸至破碎筒内部，第三电机的输出轴固定安装有水平设置的第三转轴，第三转轴周向设置有第二破碎刀，破碎筒上设置有第三进料口，第三进料口正对设置在所述箱体的第二出料口下方，破碎筒下端设置有第三出料口。设置有两级破碎机构，可以更好的对化工原料进行破碎。但是需要在破碎箱内分别设置箱体和破碎筒，还需设置相互配合的进料出料口，制造比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种解决高含水率危险废物饱和活性炭处置进料过程中的物料结团、结块、阻碍物料流动，无法正常进料，且制造方便的多级破拱装置。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供高含水率危险废物饱和活性炭处置进料多级破拱装置，包括传动减速机底架、传动减速机、联轴器、轴承、上壳体、下壳体、传动轴、刮刀刀片、导线、控制柜。刮刀刀片为多个，均匀设置在传动轴上；所述传动轴两端与上壳体外面的轴承连接，传动轴与传动减速机之间通过联轴器连接；传动减速机底架与上壳体连接固定；下壳体与上壳体通过法兰连接在一起。

通过采用上述技术方案，上壳体内设置由传动减速机驱动的传动轴，传动轴上设有刮刀刀片，解决高含水率危险废物饱和活性炭处置进料过程中的物料结团、结块、阻碍物料流动和无法正常进料难题，且上壳体、下壳体通过法兰连接，结构简单，制造方便，工作环境无噪音，根据需要自由组合成多级来实现多级破拱的目的，从而使整个活性炭再生，包括进料系统能够达到自动化的程度。

进一步的，传动轴与上壳体机械密封连接。

通过采用上述技术方案，机械密封对传动轴与壳体之间进行密封，机械密封密封状态稳定，使用寿命长，提高装置使用寿命。

进一步的，传动减速机通过导线与控制柜中变频器连接。

通过采用上述技术方案，控制柜中变频器连接传动减速机，控制传动轴转速。

进一步的，刮刀刀片与传动轴为一体成型结构。

通过采用上述技术方案，刮刀刀片与传动轴一体成型，生产加工方便。

进一步的，刮刀刀片交叉分布在传动轴上。